气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法。应用较多的是以气作燃料的氧－火焰。由于设备简单使操作 方便，但气焊加热速度及生产率较低，铜焊铝焊随到随学，热影响区较大，且容易引起较大的变形。气焊可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接。一般适用于维修及单件薄板焊接。
气压焊：
气压焊和气焊一样，气压焊也是以气体火焰为热源。焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度，后再施加足 够的压力以获得牢固的接头。是一种固相焊接。气压焊时不加填充金属，常用于铁轨焊接和钢筋焊接。
手工电弧焊的使用技巧
焊接电流及焊条直径与焊接位置之间有确定的关系。必须根据焊接位置选择合适的电流和焊条直径，以能够始终对熔池进行良好的控制。如果熔池体积过大，则熔池难以控制，液态金属易于流出熔池，非平焊位置焊接时情况尤其严重。
焊工应维持电弧发出稳定的噼啪声，这是正常发的声音，正规铜焊铝焊随到随学，熔池的形状及熔池尾部液态金属的流动可预示焊缝质量，有经验的焊工通过仔细观察熔池就可判断出会不会出现缺陷，并可通过调整电弧来避免缺陷。焊缝表面的波纹应均匀一致、平滑美观且没有焊瘤和咬边。
弧焊主要是体现在气体保护，正规铜焊铝焊随到随学，不用药皮，就不会出现夹渣什么的，一般除了焊有气体保护外，比如在外边施焊管道内部就需要充保护，所以焊接处就不会被氧化，焊接质量会好点。电联焊的特点：(1)质量好只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部有良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。(2)在管道的一层焊接中，手工弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工弧焊可提 效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。在第 二层电弧焊盖面时，平滑整齐的弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。
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