单体液压支柱这样使用可以避免故障发生

单体液压支柱这样使用可以避免故障发生。

单体液压支柱因其良好的性能特点所以被人们广泛的使用，但是，在我们使用过程中，也许会因为操作不当或者硬件原因而产生故障，下面我们来聊聊这些故障怎么能够避免。

要定期试验.检修设备的各类仪表。维修单体液压支柱应建立维修卡片，详细记录单体液压支柱编号.维修日期.故障.维修内容.试验情况.维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用，既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程单体液压支柱注液高度难题。

单体液压支柱支护设备

支柱的综合使用机能进步，延长使用寿命。单体液压支柱镜面效果加工后会让支柱的摩擦度降低，而且使用简便灵活，主要使用工具室卧式、立式及数控车床，单体液压支柱的表面光洁度进步数倍，如镜面一般。

对于单体液压支柱生产厂家而言，镜面效果加工减轻了良多后续的工作，无疑是一件利好的事情。推广悬浮式单体液压支柱是煤炭行业'九五'科技进步的主要内容之一。悬浮式单体液压支柱的工作状况受多方面因素的影响，内注式矿用单体液压支柱供应，特别是在软岩矿区，要充分发挥单体液压支柱及时、有效、主动地控制顶板下沉的良好性能，仍需采取许多配套的技术措施。

在对单体液压支柱研究的基础上，提出了采用单体液压支柱构建连体支架的新概念。连体支架是一种适用于薄煤层采煤工作面的近似于液压支架的新型支架，有液压支架的部分功能，DN31.5-160/90内注式矿用单体液压支柱供应，又有单体液压支柱的特性，价格不到液压支架的十分之一，在薄煤层中运用优点更为明显。该单体液压支柱结构简单，体积小，重量轻，具有很好的防窜矸、防倾倒和防下滑能力。采用这种支护方式既能灵活使用和方便运输单体支柱，能起到液压支架移架快捷、减轻体力劳动的作用，DN45-150/110L内注式矿用单体液压支柱供应，提高了开采效率，降低了开采成本。

1、搬运操作不当

近几年新安装的采煤工作面，人井单体液压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的支柱，在装与卸的诸多运输环节中，多次摔碰，造成了单体液压支柱的损坏。

2、乳化油质量差

配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质，具有润滑、防腐、防锈作用，可有效保护单体液压支柱，延长其使用寿命。但是在使用中，操作人员常常擅自降低乳化液浓度，DN25-250/90内注式矿用单体液压支柱供应，由于乳化液浓度偏低，支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，近几年来，一些乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，影响支柱使用。

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