








植绒。植绒方式主要有提升式、下落式、侧植式和上下拼植式四种。提升式:绒毛在输送带上进入电场,在静电作用下绒毛自下而上飞升插入底材粘合涂层中粘合剂中。提升法被植物在上方,下落法加工物在下方。提升法需要两条输送装置,即被加工物输送和绒毛输送,结构复杂,传送时张力较大,若强力不大的织物就很难加工。不连续生产,则提升法比较好,因为绒毛在静电场作用下一部分植入粘合剂中,多余的绒毛会自然落下,九江处理剂,植绒表面浮绒较少。下落法则另加一个吸绒装置,将在绒面的浮绒吸去,目前多数植绒机均采用下落式。侧植式适用于片块状物体的植绒,提升下落拼植法适用于线状物体的植绒。

4 交联改联改性是将线形的聚氨酯大分子通过化学键的形式将其接合在一起,制得具有网状结构的聚氨酯树脂。经过交联改性后的水性聚氨酯涂膜具有良好的耐水性、耐溶剂及力学性能。成熟的交联改性技术制得的水性聚氨酯在很多性能上达到甚至超过溶剂型聚氨酯树脂。交联改性根据交联方法的不同可分为内交联法和联法。内交联法制得的聚氨酯乳液是单组分体系,联法制得的聚氨酯乳液双组分体系。在内交联法反应体系里面,内交联剂乳液体系中的其它组分与内交联剂能共存且保持稳定。交联时不论采用哪种交联方式,都要严格控制交联剂的用量。虽然随着交联剂用量的增加,聚氨酯底漆处理剂,膜的拉伸强度、耐水性、耐溶剂性均增大,但是用量过大,会使膜的伸长率下降太多,同时会使乳液颗粒粒径变大,成膜时融合性差,反而使膜的强度下降。
有机硅改性有机硅化合物属于半有机、半无机结构的高分子化合物具有耐热、耐水性、耐候性及透气性,其中两个显著的特点是耐氧化性和低表面能,聚氨酯底片处理剂, 有机硅聚合物还能赋予涂层杰出的柔顺性和爽滑丝绸感;因表面能差异而存在微相分离的Si-O-Si 分子链会迁移到膜的表面提高涂膜的综合性能。
对含有氨基的有机硅改性主要有两种方法:
⑴在合成预聚体的过程中将含有氨基的有机硅引入聚氨酯链段中,油聚氨酯处理剂,由于氨基突出的反应活性以及有机硅与聚氨酯溶解度的差异, 所以聚合反应都需在溶剂下进行,这样不仅溶剂抽提困难,还会造成环境污染,使它们的应用受到限制。
⑵在预聚体乳化的过程中扩链引入含有氨基的有机硅。研究表明,硅氧烷在胶膜表面富集,对聚氨酯材料有明显的表面改性作用,且胶膜耐水性提高。卿宁等用有机硅化合物对水性聚氨酯进行改性,通过红外和核磁等手段证明有机硅链段成功接在水性聚氨酯链段上;有机硅化合物用量增大,乳胶膜吸水率降低,表面接触角增大,使膜的耐水性、稳定性、柔韧性、耐老化性能得到了显著提高。
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