


电子皮带秤是对皮带输送机上传输的散装固体物料进行自动化连续称重的计量设备,可以在物料的输送过程中测量出皮带输送机上输送物料的瞬时流量和累积流量,其主要构件是由称重桥架、称重传感器、测速传感器、称重显示器组成。
电子皮带秤承重装置的称重秤架结构大多数为多托辊式,我们将称重秤架安装是在运行的皮带输送机的皮带下面,当皮带输送机上有物料通过时,物料的重量会产生一定的压力,通过称重秤架上的托辊利用杠杆原理将该压力作用称重秤架中的称重传感器上,产生与皮带机单位长度上物料重量相对应的电压信号,同时皮带机上的测速传感器测出与皮带运行速度相对应的信号。
电子皮带秤维护大皮带机计量电子秤大皮带机计量电子秤托辊
为了皮带秤生产时的安全的进行,应做好设备生产时的维护工作,是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下:
1、生产前:操作工都要进行清洁检查,看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了,才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后,大皮带机计量电子秤旋转编码器,才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工,需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后,让皮带秤空载运行1—5分钟后,如无累加数值,便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常,大皮带机计量电子秤仪表,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。
2、生产时:发现皮带秤空载运行时,大皮带机计量电子秤托辊,有累加数值时间对其进行“调零”。“调零”完后,让皮带秤空载运行1—5分钟后,如无累加数值,大皮带机计量电子秤,才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工,需要对其进行监督和数据记录。
3、生产后:发现累计重量不符合实际重量时,应对皮带秤进行检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量,视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后,才能进行生产。

电子皮带秤规格及技术指标:
单托辊皮带秤精度:± 1%
四托辊皮带秤精度:± 0.5%
称量范围:0~8000t/h
皮带宽度:300~2400mm
皮带速度:0~4m/s
远传传输:1000m皮带输送机倾角:0~30°
工作条件和安装条件:
环境温度: 机械:-20℃~+50℃ 仪表: 0℃~40℃
电源电压:110V~220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪
相对湿度:150%
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