大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准，其中美准（AS 568）、日本标准（JISB2401）（ISO 3601/1）较为通用。O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。
工矿条件如下：| 静态密封 | 动态密封 | |
| 工作压力 | 无挡圈时，*高可达20MPa | 无挡圈时，*高可达5MPa |
| 有挡圈时，*高可达40MPa | 有挡圈时，较高压力 | |
| 用特殊挡圈时，*高可达200MPa | ||
| 运动速度 | *大往复速度可达0.5m/s，*大旋转速度可达2.0m/s。 | |
| 温度 | 一般场合：-30℃～+110℃；特殊橡胶：-60℃～+250℃；旋转场合：-30℃～+80℃ | |
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O形密封圈K3736.15-4的安装
在进行O形圈安装时，须注意以下事项：
-确保各棱边或过渡处已倒角或倒钝并去除毛刺。
-检查被密封表面有无缺陷。
-清除所有的加工残留物。
-安装路径上的螺纹需加防护套，以防螺纹尖角刮伤O形圈。
-为了方便安装，可对O形圈安装表面涂润滑油脂。
-手动安装时，不可使用尖锐工具，但要尽量有效借助工具，以保证O形圈不扭曲。
-禁止过分拉伸O形圈。
-由密封带制成的O形圈，禁止在其连接处进行拉伸。
-若进行自动安装，须做好充分准备。例如：为便于安装，可在O形圈的表面涂钼、石墨、敷上滑石粉或用PTFE涂覆。
影响磨煤机单耗的因素
1、磨煤机结构对磨煤机单耗的影响
1.1煤层厚度的影响
煤层越厚对磨煤机电流的影响越大，磨煤机堵煤后，原煤在磨煤机中大量积累导致煤层厚度增加，使磨煤机电流增加。但这种情况既不常见，而且发生后运行人员也会及时处理。因此，煤层厚度不是磨煤机电耗偏高的原因。
1.2磨辊加载力的影响
磨辊加载力越高，垂直作用在磨盘上的压力越大，由磨盘传递给减速器中伞形行星齿轮的摩擦力越大，进而会使磨煤机电流增*。液压加载力是根据选用煤种和实际情况确定的，定期由热工人员进行标定。
1.3磨煤机内部通风量的影响
由于磨煤机内通风截面积是不变的，一次风量增加必然会引起一次风速上升，一次风携带煤粉的能力提高、磨煤机出力能力上升、煤粉返回量减少、煤层厚度下降，使磨煤机电流下降。风煤配比是经过试验确定的，日常运行中是不可以改变的。
1.4磨煤机分离器档板角度的影响
改变磨煤机分离器挡板角度可以改变磨煤机煤粉细度，同时也改变了煤粉的返回量，进而也改变了磨煤机电流。当煤质发生变化时，需要重新整定磨煤机分离器挡板角度。
1.5燃用煤质的影响
燃用发热量低的劣质煤，燃煤量会增加，磨煤机电流也会增加。原煤煤质越差，灰分越高，原煤可磨性越差，磨煤机的电流也会增加。原煤硬度增大不仅会增加磨煤机的磨损，HP583-HP663 推销，而且硬度大的原煤颗粒对磨辊的阻力比硬度相对较小的煤粒的阻力要大，进而使磨煤机电流增大。
1.6石子煤的影响
原煤中石子煤量增大会使原煤可磨性变差、煤层厚度增加，石子煤的阻力大也会使磨煤机电流升高并易损坏。
1.7磨辊及磨盘磨损严重
磨辊和磨盘的磨损会使磨煤机研磨效率下降、磨煤机出力下降、煤层厚度相应，而且磨辊和磨盘的凹凸不平会增加磨盘转动阻力，使磨煤机电流增大。
1.8机械部件间的摩擦阻力
影响机械部件间摩擦阻力的因素有:机械部件的润滑条件、安装质量、部件健康水平等。
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