混煤机的部件维护标准

滚筒维护（针对滚筒式混煤机）

检查滚筒的表面磨损情况，如出现明显的磨损痕迹或局部磨损严重，应及时进行修复或更换。

确保滚筒的转动轴线与地面平行，且滚筒的转动平稳，无明显的晃动或摆动。如有偏差，混合机厂商，应及时调整滚筒的支撑装置。

检查滚筒内的螺旋叶片或抄板，如有变形、磨损或脱落，混合机，应及时修复或更换，以保证煤炭在滚筒内能够得到充分的混合。

混煤机的紧固

检查各部件的连接螺栓、螺母等紧固件，确保无松动、缺失现象。对于松动的螺栓，应及时按照规定的扭矩拧紧。

特别要注意检查滚筒式混煤机的滚筒端板与筒体的连接螺栓，以及叶片式混煤机的叶片与主轴的连接螺栓，这些部位在设备运行过程中容易受到振动影响而松动。

润滑

按照设备制造商推荐的润滑周期和润滑剂型号，对混煤机的各个润滑点进行润滑。常见的润滑点包括轴承、齿轮、链条等传动部件。

每次润滑时，煤混合机，应确保润滑剂加注量适当，避免过量或不足。过量的润滑剂可能会导致泄漏，污染环境和设备；不足则会影响润滑效果，加速部件磨损。

混煤机出料不畅的原因

出料口堵塞，混合机设计，可能是由于煤炭湿度大，形成结块，或者有异物卡在出料口。

混煤机内部的刮板或螺旋推送装置故障，无法将煤炭顺利推送至出料口。

排除方法

清理出料口的堵塞物，对于因湿度大而结块的煤炭，可适当降低煤炭的湿度，或在出料口设置振动装置，帮助煤炭顺利排出。

检查刮板或螺旋推送装置，修复或更换损坏的部件，确保其正常运行。

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