试车运转:

滚轴筛试车运转分空载运转和负载运转两个阶段，空载运

转正常后，方可进行负载运转。

空载运转:

运行之前检查筛面上是否有遗留的工具、铁件或启停物品，予以清除。

对所有的轴承座及传动装置应给予足够的润滑。

准备工作完毕后，可接通电源点动几次，并注意是否有其它杂声，如运转正常，方可连续运转。

负载试运:

当空车试运转两小时无故障后，可进行负载试运。

应先起动筛机后使物料进入，不能先入料后开机，也不能，

突然大量加料，负载试运时同时观察其震动情况，震动不应过大。停机前应将机内物料全部排出。

试车时应做好电源、电压、功率和出力的原始记录，并核对是否符合设计要求。

中心选煤厂

保障筛分质量：中心选煤厂入选外来毛煤，对筛分质量和效率有较高要求。柔性底座的轴承座可使筛轴运行，保证筛孔尺寸的稳定性，从而提高筛分精度，有效去除杂质和不符合粒度要求的物料，为后续加工提供高质量的原料。

提升设备可靠性：因其通常需要连续稳定运行，柔性底座的设计能增强设备的可靠性，减少因部件故障导致的生产中断，提高生产效率，满足中心选煤厂对不同来源原煤的处理需求。

滚轴断裂

故障原因：设备长期超负荷工作，新型滚轴筛，滚轴承受过大应力；滚轴材质质量差，无法满足工作强度要求；安装过程中存在不当之处，导致滚轴受力不均.

解决方法：避免设备超负荷运行；选用质量优良的材料制造滚轴；严格按照安装要求进行滚轴的安装.

噪音过大

故障原因：轴承损坏，运转时产生异常声响；润滑不良，部件之间摩擦增大；皮带松弛，运行时出现晃动和噪音.

解决方法：检查轴承，损坏的轴承及时更换；定期加注润滑油；调整或更换松弛的皮带.

能耗过高

故障原因：设备内部积尘过多，影响散热和运行效率；润滑不良，增加了设备的运行阻力；设备老化，各部件性能下降.

解决方法：定期清理设备内部积尘；按时加注润滑油；对于老化严重的设备部件，及时进行更新换代.

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