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公司小编为您分享钢材加工知识：

激光切割技术就是利用高密度的激光束扫描过材料表面，在短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再利用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。

1、碳钢激光切割加工工艺，激光切割系统可以切割碳钢板的厚度可达20mm，利用氧化熔化激光切割机，切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.01mm左右。

2、不锈钢激光切割加工工艺，光纤激光切割机对制造业来讲，是一个非常有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下，特厚钢板切割下料，可以限制切边热影响区变得很小，从而更有效的保持材料的耐腐蚀性。

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公司小编为您分享钢材加工知识：

在激光切割机的加工工艺中，碳钢的截面可以切割得非常光滑，达到镜面的效果，俗称光面切割。光面切割主要用于中厚碳钢。如果钢板太薄或太厚，光面切割是无法实现的。 ??

1.控制切割速度，切割速度过快会导致材料燃烧不完全，工件不能切割，速度过慢会导致过度燃烧，工件熔化变形。在保证工件质量的前提下，应尽可能提高切割速度。 ??

2.调整喷嘴高度。喷嘴高度会影响束流质量、氧气纯度和气流方向。喷嘴越低，束质越好，钢板数控切割下料，氧气纯度越高，气流方向越小，所以亮面切割应尽可能低。 ??

3.调整切割压力。在碳钢氧气切割中，钢板切割下料加工厂，材料的燃烧会释放大量的热量，因此氧气压力不能太大。一般来说，切割范围内的压力越低，切割段越亮，但为了保证切割的稳定性，切割压力通常有一定比例。 ?

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本公司为您分享切割下料知识：

1.切割下料切割速度快，采用2kw激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6米每分，2mm厚的不锈钢切割速度为3.5米每分，热影响区小，变形小。

2.切割质量好，切口宽度窄，精度高，切口表面粗糙度好，切缝一般不需要再加工即可焊接。

3.切割下料从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件，特别是轮廓形状复杂，批量不大，一般厚度小于12mm的低碳钢，小于6mm厚的不锈钢，山西切割下料，以节省制造模具的成本与周期。

4.清洁，安全，无污染。激光切割时为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件，如焦距，喷嘴位置，气体压力等。

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