自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统

智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些？

★实现远程管控及售后支持，提高管理水平。

★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表，称重精度高。

★多工位同时计童配料，连续配料能力400-600袋/班，上辅机配料系统，生产效率比较高。

★关键元器件全部采用进口及合资品牌，。

★现场总线工作制(即设置PLC分站)，自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护。

★矩形循环运送流水线布置，广东上辅机配料，开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能，使用方便。

★自动检测系统运行情况，上辅机配料价格， 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

★低能耗设计，有安全连锁保护措施，确保节能、安全。

★优化除尘回收系统设计，配置单机袋滤器，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。

★布置灵活(可分1、2层布置，适合6-24种物料)， 适用性广，上辅机配料厂家，可适应不同用户要求。

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上辅机自动配料系统的主要特点

1、 炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。    

2、 通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。    

3、 采用高分辨率传感器和称重显示仪表，称量精度高。    

4、 关键元器件全部采用进口及合资品牌，。    

5、 开放式人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。    

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什么是上辅机自动配料系统？

上辅机自动配料系统是针对橡胶行业的全智能化物料（粉料、胶料、液料等）输送、储存、配料、投料系统，可与60Ｌ～650Ｌ各种不同规格密炼机配套。其主要由原料输送储存部分、炭黑（白料）称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统六大部分组成。

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