佛山泰铭欣公司-三维数控多点成形压机厂家
双曲多点成型设备厂家价格


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双曲多点成型设备厂家价格概览
双曲多点成型设备(也称为柔性多点模具、可重构模具系统)因其在制造复杂曲面(如飞机蒙皮、船体外板、建筑幕墙、汽车覆盖件等)方面的优势,正受到越来越多的关注。其在于由大量可独立控制的“冲头”或“单元”组成的矩阵模具,许昌三维数控多点成形压机,通过数字化编程快速调整成型曲面。
关于厂家价格,需要明确几个关键点:
1.高度定制化,价格差异巨大:这是的因素。设备的价格绝非标准化产品,而是根据用户的具体需求深度定制。主要影响价格的因素包括:
*成型尺寸(长宽):这是决定模具单元数量和系统规模的参数。设备价格基本随尺寸增大而显著上升。
*成型能力(材料厚度、强度):加工高强度钢、钛合金所需的吨位(每个单元的压紧力或整机压力)远高于铝板或薄钢板。更高的吨位意味着更强大的液压/伺服系统、更坚固的框架结构,三维数控多点成形压机加工,成本激增。
*单元数量与间距:单元数量越多、间距越小(分辨率越高),能成型的曲面越精细复杂,但系统复杂度、控制难度和成本也呈指数级增长。


双曲成型设备怎么用


双曲成型设备主要用于加工具有复杂双曲率(即两个方向都有弧度)的金属板材(如不锈钢、铝板)或复合材料。其原理是通过多点、柔性或模具成型技术,地使平板材料发生塑性变形,三维数控多点成形压机厂家,形成所需的三维曲面。以下是其基本使用流程和要点:
1.前期准备与安全:
*安全防护:操作人员必须穿戴好劳保用品(安全帽、防护眼镜、手套等),熟悉设备急停按钮位置。
*设备检查:开机前检查设备各部件(液压/气压系统、电气系统、运动机构、润滑系统)是否正常,有无异物阻碍。
*模具/多点阵列准备:根据产品图纸的3D模型数据,准备并安装匹配的成型模具(整体模或组合模),三维数控多点成形压机定制,或设置多点成型机中各顶杆(冲头)的高度位置,形成目标曲面的“数字模具”。
*材料准备:确认板材材质、厚度、尺寸符合要求,表面清洁无损伤、油污。
2.参数设置:
*在设备控制系统中输入或调用加工程序。关键参数包括:
*目标曲面数据:导入CAD模型或直接输入关键点的曲率半径、坐标等。
*成型压力/力:根据材料屈服强度、厚度、目标曲率计算设定。
*成型速度:影响成型精度和效率。
*保压时间:(如需要)确保材料充分塑性变形并减少回弹。
*温度控制:(对某些材料或工艺)设定加热温度,以降低材料变形抗力或实现特定性能。
*校准设备零点和各运动轴。




双曲成型多点设备是一种的板材成型设备,特别适用于加工具有复杂双曲率(马鞍形或类似形状)的金属板材。其在于使用一个由大量(几十到上百个)独立可调高度的液压或电动冲头组成的矩阵模具。以下是其典型的使用流程和要点:
1.数据准备与模具设定:
*将目标双曲面板的三维CAD模型导入设备的控制软件。
*软件根据模型曲面形状,自动计算并确定矩阵模具中每一个冲头顶端需要达到的高度位置,以拟合出目标曲面的“负模”。
*操作人员确认计算结果无误。
2.材料准备与装夹:
*根据工艺要求选择合适材质(如不锈钢、铝合金、钛合金等)和厚度的平板坯料。
*清洁板材表面,确保无油污杂质。
*将平板坯料放置在已设定好形状的多点模具(冲头矩阵)上方。
*使用设备周边的液压或机械夹具牢固、均匀地夹紧板材边缘,防止成型过程中板材滑动或起皱。


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