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GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理，主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差(δn-C1)，由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此，桶身起筋压筋机设备，曾经提出了成形厚度的概念:'热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于设计厚度'。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和成形厚度(即设计厚度δd)，这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是截止2013年国际压力容器界的流行方法，起筋压筋机，有其合理性，但在我国现行标准中有以下两个问题需解决。折叠
卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢，不锈钢，有黄色金属型材{角钢，带钢，槽钢，桶身起筋压筋机，管子等}卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量，益的卷圆装置.其结构.具有体积小.能耗低.，无噪音安装使用方便.操作简单.承载能量强.寿命长.卷圆速度快.产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品能加大了卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点，代替了原有钢板下料.对接.校正.车床加工等复杂工艺并节省了氧气..劳动力.原材料等，是制造法兰的***母体。
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