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弹簧机送线架故障怎么办?

弹簧机可以自动送线生产弹簧,这是因为有自动送线架,送线架,有以下功能:送线同步,缠线报警,左右旋转,线架报警,断线报警,调速功能。当自动送线架出现一些故障的时候该如何解决呢?

弹簧机开机时,送线架没工作灯显示,没鸣报时,检查送线架的开关是否处于闭合状态,进电源是否有电,电压是否是规定的电压值,保险管有没被烧毁。

当数控弹簧机送线架处于有电状态,线架不转时,应检查送线架电机是否能运转,卸下皮带试电机,查看变频器有没报警,如果不是,就要及时更换变频器。

当弹簧机线架没有同步送线功能时,就是自动送线功能,检查线架电路板中的继电器是否烧坏,如果继电器的工作灯一直亮,就需要更换。

当弹簧机微动开关的拉杆拉到底时,线架没有停止运转, 弹簧机的显示频上也没有出现“线架故障”之类的字样,如果有就要检查微动开关盒里的拉杆是否与两头的感应器相接触,如果没有,就要调整为接触,或者是更换感应器。


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视频作者:东莞市西田机械有限公司






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弹簧机零部件拆卸方法

我们在使用弹簧机械过程中,如果遇到弹簧机械故障.需要拆卸进行检查与维修.那们我们要怎么样才能正常的拆卸零部件呢.焊接件的拆卸可用锯割、扁錾切割、小钻头钻一排孔后再錾或锯,以及气割等。铆接件的拆卸可錾掉、锯掉、气割铆钉头或用钻头钻掉铆钉等。拆卸主要是指弹簧机连接件的拆卸,除应遵守上述规则以外,还应掌握拆卸的方法。

我们在使用弹簧机械过程中,如果遇到弹簧机械故障.需要拆卸进行检查与维修.那们我们要怎么样才能正常的拆卸零部件呢.

(一)过盈连接件

拆卸过盈件,应按零件配合尺寸和过盈量大小,选择合适的拆卸工具和方法。视松紧程度由松至紧,依次用木锤、铜棒、手锤或大锤、拉器、等进行拆卸。过盈量过大或为保护配合面,可加热包容件或冷却被包容件后再迅速压出。无论使用何种方法拆卸,都要检查有无定位销、螺钉等附加固定或定位装置,若有必须先拆下。施力部位要正确,受力要均匀,方向要无误。

(二)滚动轴承的拆卸

拆卸弹簧机滚动轴承时,除按过盈连接件的拆卸要点进行外,还应注意尽量不用滚动体传递力;拆卸轴末端的轴承时,可用小于轴承内径的铜棒或软金属、木棒抵住轴端,在轴承下面放置垫铁,再用手锤敲击。

(三)不可拆连接的拆卸

焊接件的拆卸可用锯割、扁錾切割、小钻头钻一排孔后再錾或锯,以及气割等。铆接件的拆卸可錾掉、锯掉、气割铆钉头或用钻头钻掉铆钉等。拆卸主要是指弹簧机连接件的拆卸,除应遵守上述规则以外,还应掌握拆卸的方法。



机械弹簧机设备品牌有什么不足?

随着数控弹簧机设备品牌、电脑弹簧机设备品牌的出现和推广应用,机械式弹簧设备的缺点已渐渐暴露出来,主要体现在以下几个方面。 1、送线精度/长度。在动力源方面,机械式弹簧机设备品牌的送线动力均使用普通三相/单相电机,其特点是角度不受控制。2、电磁离合器/单向离合器。由于机械式弹簧机结构原因,需要安装刹车装置以确保离合器分离瞬间即停止送线工作,但它无法地做到这一点而造成精度下降,离合器也经常是机器的损件。3、送线和成形动力均来自同一电机。在送线过程中,成形凸轮也在连续地运转从而形成切断动作,因此其送线长度也受到限制,无法实现特殊规格长弹簧的生产。

由于机械式弹簧机设备品牌结构简单、信号处理能力差,对料架、线材等因素在生产中出现问题后也无法作出相应的动作,所以数控弹簧机设备品牌、电脑弹簧机已弥补了机械的不足,并且更好地生产出高精度的弹簧产品。



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