套管与主管间隙应均勾，并应按设计文件规定焊接支承块。支承块不得妨碍主管与套管的胀缩。

4.5.4  主管加工完毕后，焊接部位应luo露进行压力试验。试验压力应以主管的内部或外部设计压力大者为基准进行压力试验，稳压10min，经检验无泄漏，目测无变形后降至设汁压力，停压30min，以不、无渗漏为合格。

4.5.5  夹套管加工完毕后．套管部分应按设计压力的1.5倍进行压力试验。

4.5.6  弯管的夹套组焊，应在主管弯曲完毕并经探伤合格后进行。

4.5.7  输送熔融介质管道的内表面焊缝，应平整光滑，苏州机电工程安装，不得有突出的焊瘤。其质量应符合设计文件的规定。

4.5.8  当夹套管组装有困难时，套管可采用剖分组焊的形式，其复原焊接应保证质量。

4.5.9  夹套管的主管管件，苏州空调工程安装，应使用无缝或压制对接管件，不得使用斜接弯头。

4.5.10  夹套弯管的套管和主管，应保证其同轴度，苏州苏州工程安装，偏差不得超过3mm。

 在合金钢管道上不应焊接临时支撑物。

6.3.15  管道预拉伸(或压缩，下同)前应具备下列条件：

6.3.15.1  预拉伸区域内固定支架间所有焊缝(预拉口除外)已焊接完毕，安装，需热处理的焊缝已作热处理．并经检验合格，

6.3.15.2  预拉伸区域支、吊架已安装完毕、管子与固定支架已固定。预拉口附近的支、吊架已预留足够的调整裕量、支、吊架弹簧已按设计值压缩，并临时固定，不使弹簧承受管道载荷。

6.3.15.3  预拉伸区域内的所有连接螺栓已拧紧。

6.3.16  当预拉伸管道的焊缝需热处理时．应在热处理完毕后、方可拆除在预拉伸时安装的临时卡具。

6.3.17  排水管的支管与主管连接时、宜按介质流向稍有倾斜。

6.3.18  管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进。

6.3.19  穿墙及过楼板的管道。应加套管，管道焊缝不宜置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm。穿过屋面的管道应有防水月和防雨帽。管道与套管之间的空隙应之间的空隙应采用不燃材料填塞。

6.3.20  当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。

对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管间应有隔离垫。当主管为不锈钢管，伴热管为碳钢管时，隔离垫宜采用氯离子含量不超过50×10￣6 (50ppm)的石棉垫，并应采用不锈钢丝等不引起渗碳的物质绑扎。

6.7.4  伴热管经过主管法兰时、伴热管应相应设置可拆卸的连接件。

6.7.5  从分配站到各被伴热主管和离开主管到收集站之间的伴热管安装，应排列整齐。不宜互相跨越和就近斜穿。

6.7.6  夹套管钢丝等不引起渗碳的物质绑扎。

6.7.4  伴热管经过主管法兰时、伴热管应相应设置可拆卸的连接件。

6.7.5  从分配站到各被伴热主管和离开主管到收集站之间的伴热管安装，应排列整齐。不宜互相跨越和就近斜穿。

6.7.6  夹套管安装除应符合本规范第4.5节、第6.1节、第6.2节和第6.3节的有关规定外，还应符合下列规定：

6.7.6.1  当夹套管经剖切后安装时，纵向焊缝应置于易检修部位。

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