碳化设备真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，木材碳化设备，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 第二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 第三阶段：冷却与含水率调节阶段 后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度

净化空气

 碳化木顾名思义，木材干燥经过处理后，具备了碳的一些特殊功能，可吸收空气中的杂质，拥有过滤空气改善人们呼吸环境的作用。

环境稳定性

 木材在高温碳化过程中，木材内部的亲水因子被重组，降低了木材的吸湿性平衡点，俗称“湿线”，不容易受周围环境的影响，可知适用于各种木制品。

极强的防腐性

 木材在碳化过程中，木材内部的绝大部分菌类和全部的虫类在高温空气中被，同时木材在高温状态下，苏州碳化设备，其内部的营养成分发生了复杂而且剧烈的化学变化，被降解或重组，可使幸存的菌类因失去维持生命的营养而死掉。也就是说木材在碳化后不会发生霉变的情况。

木材碳化机是一种专门用于将木材转化为木炭的设备，其主要特点如下：
1.：采用技术，燃烧，能源消耗低，符合环保理念。
2.热处理：通过高温热解，可有效去除木材中的水分和杂质，提高木炭品质。
3.自动化程度高：操作简便，碳化设备特点，可通过电脑控制，减少人工干预，碳化设备供应商，生产过程。
4.多用途性强：适用于各种木材，如薪柴、树枝、树皮等，适用范围广。
5.减少环境污染：在碳化过程中，能有效减少和有害气体排放，减轻对环境的影响。
6.产品多样：产出的木炭可用于燃料、烧烤、工艺品等多种领域，市场前景广阔。
7.结构紧凑：体积小，安装方便，适合不同规模的生产和使用场景。

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