直角铣头的用途

　　直角铣头用于工件的钻、铣、镗等加工，安装在机床滑帧的端面；安装方式根据机床结构形式而定。

　　直角铣头的特点：

　　1、C轴（与机床主轴轴线一致）可以好动或者自动分度，实现多角度加工。

　　2、定使方式销定位或者是是端齿盘定位，端齿盘可选1°、2.5°、5°分。

　　3、我公司特有设计T型拉环，拉紧力大，双向直角铣头定做，回转流畅。

　　4、铣头壳体采用特殊热处理工艺及铸造技术，具有高刚性。

　　5、内部主轴轴承使用进口超精密预载轴承，直角铣头哪家好，并加入进口油脂润滑，安徽直角铣头定做，使用寿命长。

　　6、传动齿轮为格里森弧齿锥齿轮，传动平稳，直角铣头哪家好，龙门直角铣头定做，精度高，使用寿命长。

　　7、我公司具有严谨、成熟的装配工艺，保证铣头更加稳定。

振飞机械-直角铣头

直角铣头在五轴加工中心上的表现：直角铣头在五轴加工中心上的实际应用过程中，直角铣头，由于要参与五轴旋转和补偿，所以直角铣头的长度尺寸和角度尺寸的准确获取是保证刀尖点正确补偿的前提条件。

角度头安装上需要注意的地方

A. 主轴换刀时，换刀臂是否会干涉定位块。

B. 换刀入库时，是否会干涉刀库板金。

C. 工具机台的主轴法兰面是否平整。

D. 工具机台的主轴偏摆是否正常。

E. 机台上的定位快是否安装正常。

F. 空转运转测试是否正常。

G. 加工参数是否正常。建议角度头加工参数略低于正常加工，可以达到很大的角度头寿命。

常见的角度头磨损

　　高温高压下，刀具与工件材料间会呈现粘结表象，并有一部分刀具材料被切屑带走，使刀具发生粘结磨损。

　　在更高的温度下，角度头中的某些元素(如钨、钴、钛等)将向工件材料内分散，从而使刀具切削部分表层的化学要素改变，也失落了刀具强度和耐磨性，数控直角铣头定做，使刀具发生分散磨损。

　　抵挡高速钢的刀具，在较高的切削温度下，刀具表层的金相结构会发生改变，使硬度和耐磨性失落，将会呈现相变磨损。角度头的每个刀齿都是周期性的中止切削，刀齿由空程到进进切削，温度的改变起伏很大，能够说每次进进切削都受到一次热冲击。硬质合金刀具，在热进强占，刀片内部会发生很大的应力，并导致开裂，形成刀具热裂磨损。由于角度头是中止地举办切削，所以切削温度不像车削那样高，形成刀具磨损的重要由于平常是机器冲突形成的机器磨损。

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