PE管，即聚乙烯制成的塑料管道，因其具有耐腐蚀、耐磨损、耐高压等优点，而被广泛应用于城市自来水、给排水、燃气、石油、化工、工业管道等领域。以下是关于PE管规格的一些详细信息。
PE管的外径系列涵盖了多个尺寸，从较小的20毫米到较大的1200毫米，具体包括20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、180、200、225、250、300、315、355、400、450、500、560、630、710、800、900、1000和1200毫米。这些不同的外径尺寸使得PE管能够适应各种不同的应用场景和需要。
此外，PE排水管，PE管的壁厚也是其规格的重要组成部分。常见的壁厚有0.63MPa、0.8MPa、1.0MPa、1.25MPa和1.6MPa等。这些不同的壁厚规格为PE管提供了不同的承压能力和使用条件，以满足各种工程需求。
需要注意的是，PE管的管件一般内径系列同管材外径系列，但一般只生产到315口径。同时，管件的壁厚一般生产SDR1。
总的来说，PE管的规格多样，能够根据不同的使用环境和要求进行选择。这使得PE管在城市建设、工业生产和日常生活中都具有广泛的应用前景。
PE管焊接的参数设置和注意事项
PE管材焊接方法，主要有材料准备、夹紧管材、切削、对中、加热、切换、熔融对接、冷却共八个步骤。要按照这些步骤来进行，才能保证管材焊接的安全和完整。那么，除了这些，在焊接过程中还有哪些注意事项呢？
PE管焊接参数控制
1、压力控制
PE管焊接时适当的压力会促进材料的流动，并能得到高质量的接头。但压力太低会使连接强度达不到质量要求，压力太高则会造成熔料极尽则翻边过加宽，因而就不能达到质量要求。焊接压力的控制是依靠机具的压力控制阀来实现的，应依不同的情况来调整不同的输出压力。
2、时间控制
PE管的焊接在不同的情况下需要不同的焊接时间， 一般焊接的总时间由管材或管件使用的原材料来确定，可通过调整时间来控制对接接口质量。
3、温度控制
PE管焊接对接过程中的温度是影响对接质量的重要因素。PE管的对接温度控制，这里分两部分，PE管种类，即环境温度、加热板温度。加热板温度一般为210°C—230°C ，而该温度的控制是依靠加热板的调温措施来保证的，在加热板的整个平面上，温度不应相差太大。环境温度的控制与吸热时间有直接关系，否则会影响到对接质量。
4、制定焊接参数
焊接参数的制定对热熔连接关系密切，在常温下焊接连接参数，可参照德国焊接协会，常温下聚乙烯(管材、管件)热熔对接参考表。通过调正吸热时间、温度、压力一般能获得优良的焊接接口。因此对焊接施工过程的质量控制，是获得优良接口关键。应该指出除了有完整的质量控制措施之外，还应有合格操作人员和质量完好的对接焊机来实施。
PE排水管表面毛糙的原因是什么
PE给水管是一种新型的塑料管道，具有很好的柔韧性，并且原材料无味，是给水管道中的选择。因此，我国已经开始大量更换传统铸铁管道，因为铁质管道不仅使用时间短，长时间的使用海会生锈导致管道堵塞，并且产生的化学物质对水源造成了污染。而PE给水管不仅尤秀的避开了传统管道所有的缺点，还有便于搬运和施工，PE管价格，大大缩短了工程时间，节约了工程成本。今天，我们就来进一步的了解一下PE给水管。
在验收PE给水管的时候，偶尔会发现管材表面比较毛糙，这个时候是没有办法达到合格的标准的。但是，造成PE给水管粗糙的原因有很多，这就需要我们确定根本原因，采取有效的针对性的措施解决。那么，PE给水管表面毛糙有哪些原因呢？
1、如果PE给水管在生产过程中采用的是新材料，我们就可以排除由于材料导致的表面粗糙。很有后可能是口模断形成的，而且只是表面很薄的那一层。
2、PE给水管的粗糙也有可能是与管材模具之间摩擦造成的，造成这种摩擦的原因是管材和模具金属表面的粘浮物，跟管材本身的质量无关。
3、对于原材料为gao密度聚乙烯的PE给水管来说，由于分子链之间的缠绕是非常强的，不容易出来从熔体的前提下，不能形成有效的润滑，从而使PE管直到表面是粗糙的。因此，为了管材变得光滑，PE管，需要再加入另一只润滑剂。
因此，为了保证PE给水管的质量，在生产制作的时候一定要注意以上三点。
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