自动沾锡机焊接注意事项

焊锡机应用时平时应该注意事项是，焊点不能过于饱和，应该处于三四点的中间，线材沾锡机，不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐，全自动双头沾锡机也是的。

新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以接触。

它焊锡的元件大小也不一样，因此恰当合理地选择沾锡机的功率和种类是重中之重，这对焊接的质量和效率有着---的意义。焊接易损元件或者集成电路时，我们可以选用45w~75w的外热式电洛铁，或者50w的内热式的。

在沾锡机进行处理的过程当中，绍兴线材沾锡机，有可能面临着接触不良的情况，湖州线材沾锡机，当然整个沾锡机接触里面的金属导体全部都是主要的零部件，而且他们主要都是来自于外部的电源，或者是电缆的电压、电流，或者是信号传递到和他们相匹配的连接器的表面上来进行相关的加工接触，就要有着更多的优化结构，只有这样才能够更加的运行，而且他们要保证良好的导电性能，所以说如果接触件的结构设计的不合理，或者是材料选择错误的话，那基本上整个接触的零部件都会出现一些接触不良的情况。

自动沾锡机 -保养维护

1、 日常保养

①沾锡机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在沾锡机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。　　

②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污。　　

③沾锡机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开沾锡机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，衢州线材沾锡机，应注意轴承滚珠遗失）

2、二级保养

沾锡机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。

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