搅拌器的结构分析

在搅拌器设计之初设备的结构就是设计里的一个重要方面，因为它要与设备的使用效果相结合，可有效的促进设备的使用效率，所以为了维护设备的使用，我们将对搅拌器的结构进行了解。

搅拌器的罐体为立式圆柱形，平底平盖，立式搅拌器，由不同直径、不同高度的罐体组成系列产品。罐体外表面焊有加热（或冷却）盘管，下底有加热（或冷却）夹层，供排渣和清洗之用；罐体内主要的部件是搅拌桨，在搅拌和清洗工序搅拌桨正转，在排渣工序搅拌桨反转。

罐内壁设有挡板，可增加搅拌和清洗效果；罐体设有浮漂，供吸清液用，浮漂上固定吸液管进口端，浮漂可随液面同步下降，在其它工序，浮漂停在顶端。

罐体的上盖上面设有：搅拌桨的驱动机构一变频调速电动机、减速箱、联轴器和支座，浮漂升降驱动机构一微型减速机、卷扬机构和行程控制机构；检修用的入孔、进料口、冲洗口、排清液口、视孔、灯孔等。搅拌器的材料为3.4（0 Grl8i9）符合GMP标准，电气元件采用防爆型。

任何一种设备的组成都少不了各方面的组合搭配，搅拌器的结构也不例外，通过这些部件的构成，海口搅拌器，可有效的将它们的使用性能完全体现出来，同时，集液池搅拌器，了解其结构性能，也为日后的维护保养提供便利。

搅拌器的分类方法      

据了解，搅拌器具有较为广泛的使用范围，所以为了适应个行业的使用，搅拌器厂家在进行生产时又分为很多不同的种类，为了方便大家的选择，接下来将对以下三种方式进行介绍。

1、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。

2、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等另外一些部件。

3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

总之，搅拌器按照其用途，结构和形态分为上述三种，正确的了解每一种分类，更有利于我们对搅拌器的选择，使其性能能够充分发挥，同时可减少时间和资源的浪费，既节省成本有提升使用效率。

使用搅拌机时有哪些重要的配件呢？

其实当我们在使用搅拌机的过程之中都可以发现有一些配件的使用是非常重要的，如果大家忽视对这些配件的使用的话，那么在运行的过程中也会容易造成一些影响。所以希望大家都可以重视搅拌机这些配件的重要作用。

混凝土搅拌机用于出产满意各种需要的混凝土，机器不只需符合各项技术规范，而且还必须能够习气各种现场地形条件。需要根据不一样需要来规划机器及其组件，其间非常重要的一项便是：关于混凝土搅拌机的配件有如下说明。

1、传动体系

各传动齿轮、减速箱、链条等按规则加足光滑油（脂）；传动有些声响正常，节能搅拌器，减速箱、轴承不发热、不漏油；三角传送带松紧适合（中部能按下10-15mm），传动链条中部下沉不得大于20mm；钢丝绳无较大磨损，夹头和衔接结实，表面有光滑脂（石墨钙基）；制动器和离合器功能杰出，制动片磨损到必定程度时要进行替换。

2、别的光滑部件

混凝土搅拌机轴端密封依照规则在每一次主机启动时或许守时加油，以确保油封构造长时间正常工作；别的的加油点如各滚动、滚动轮和轨迹要守时加油。

3、搅拌体系

搅拌筒工作平稳，衬板、叶片、没有松动表象，如有损坏及时替换；当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至必定程度或许不能调整时，要及时替换。及时或许定时整理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时分，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加速。

砂石下料口会由于物料的粘结使下料口的斗门开关呈现妨碍，水泥的下料口会由于水气的粘结越来越小，形成投料艰难，因而要定时进行整理。外加剂的投料管路也许由于沉淀和凝结使投料速度减慢或许形成堵塞，也要定时整理。

4、装置紧固和清洗

主机机身和支架，上料支架和别的设施的装置和衔接要结实，各紧固件要完好、完全和结实；机身、场地和操作室清洗，无凌乱物品堆放；地基周围不得积水，冰冻季节水路存水；震动部件和与之衔接有些的紧固。

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