铸钢节点与钢管焊接需通过优化工艺控制变形、选择合适焊接方法及参数，并确保施工安全。以下是关键要点：

焊接工艺优化

变形控制：通过模拟焊接试验确定参数，采用分段退焊法减少变形，焊接前搭设支撑架固定节点位置 。

焊接顺序：优先焊接受力较大的部位，减少约束应力，避免局部过热导致裂纹 。

焊接方法与材料

方法选择：常用手工电弧焊（E5016/J506焊条）或CO气体保护焊（ER50-6焊丝），适用于G20Mn5铸钢与Q345B钢的焊接 。

材料要求：焊条需烘干（350-380℃，保温1.5-2小时），?CO?气体纯度≥99.99%，焊缝坡口需清理至金属光泽 。

施工注意事项

预热与保温：焊接前预热至90-150℃，层间温度≤230℃，焊后立即保温缓冷（如覆盖石棉布） 。

质量检验：焊缝需100%?UT检测（一级焊缝），缺陷返修需二次确认，同一部位返修不超过两次 。