从通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，大丰涂装电泳线，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，达到一定厚度.就几乎不再增加了.所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差.

　　如果被涂物面积很大且形状较复杂时，则可适当延长时间，这对提高泳透力是有一定帮助的。

　　当电泳结束后，被涂物应尽快从槽中取出。否则，涂装电泳线厂，漆膜将发生再溶解而变薄。

电泳涂装在合金锯片中的应用

随着市场的发展趋势和客户的需求，锯片表面处理采用喷涂与浸漆已成为过去较为落后的工艺。在发展与的同时，无锡市亿佰涂装设备有限公司将电泳涂装这套全新的工艺着重推向锯片行业。产品自上市以来，涂装电泳线厂家，历经艰辛，经过多年的努力与实践，电泳漆工艺用在锯片已经成熟稳定，操作流程简单，以深受国内五金切割行业合作客户的亲睐和认可。

电泳设备线的导电装置介绍

     在阳极电泳涂装时，从整流器出来的负极连接一组不锈钢板，正极连接至工件，工件通电的方式有两种，一种是带电入槽，涂装电泳线标准，一种是入槽后通电。两个通电方法各有其优缺点：带电入槽可缩短电泳槽长度，但漆膜表面易出现斑马纹；入槽后通电，能够避免前述的涂膜外观的弊病，但电源系统较复杂庞大，要求有可调时间的渐升压电路，以防止电流脉冲损坏涂层及电气设备。

     电沉积时，电压从零伏升到工作电压的时间约需要10-20秒，整流器输出脉动率很重要，电压脉动幅度不能超过平均直流电压的5%-10%。在满负荷情况下，电压脉动率也应小于5%-10%。

     电泳涂装的直流电源电压应在0-350V范围内可调，直流电流一般与涂装面积及涂料的库仑效率有关，平均电流强度可按下式计算：（一般而言，电泳所需电流强度为10-20A/M2）

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