影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。
1、轴间距离的调整：
如果分割器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
2、输入、输出轴向位置的调整：
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。
凸轮选型
凸轮分割器在安装使用时，静止位的调整是非常关键的一步，对于熟悉凸轮分割器的工程师来讲是很简单的事情，对于初次接触凸轮分割器的朋友请一定注意调整静止位。
在讲述静止位的调整之前，先通过下面的视频了解下凸轮分割器的内部结构及工作原理。
了解了凸轮分割器的内部工作原理，制罐设备 凸轮选型，就更好理解静止位了，灌装设备凸轮选型，同时也就理解静止位启动的意义。所谓静止位，就是滚针轴承停留在凸轮的直线位置，从而实现自锁功能，启动的时候比较轻松，平顺，类似于汽车在平地上起步；如果是从凸轮的曲线部分启动，就类似于我们汽车半坡起步，比较费劲儿，还容易出问题。
凸轮分割器是一种精密的机械传动装置，其主要特点是通过具有特定轮廓的凸轮驱动多个从动件按预定规律进行运动。它具有以下特性：
1.控制：能够实现的时间和位置分割，保证各个动作的同步性和准确性。
2.可调性：通过调整凸轮形状，可以改变从动件的运动轨迹和周期，深圳凸轮选型，以满足不同应用需求。
3.结构紧凑：体积小、重量轻，占用空间少，适合于各种紧凑布局的设备中。
4.高可靠性：采用耐磨材料和精密制造工艺，封口设备凸轮选型，确保长期稳定运行，维护成本低。
5.易于集成：与其它机械或电气元件结合方便，适应性强，广泛应用在自动化生产线、印刷、包装等领域。
6.安全性：由于运动轨迹确定，避免了因人为因素导致的操作失误，提高了生产安全性。
总之，凸轮分割器以其高精度、灵活性和可靠性，在工业自动化中发挥着重要作用。
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