在选型时，需要考虑以下因素：
传动比要求：根据实际需要的传动比来选择合适的蜗杆蜗轮副。负载情况：包括负载的大小、类型（径向负载、轴向负载等），以确保其承载能力满足要求。精度要求：根据设备对传动精度的要求选择相应齿形精度的产品。工作环境：例如温度、湿度、灰尘等环境条件，平面二次包络蜗轮蜗杆副供应，需选择能适应工作环境的材质和防护等级。安装空间：考虑减速机的尺寸和安装方式，确保其能够在给定的空间内安装和正常运转。效率要求：如果对传动效率有较高要求，需关注产品的传动效率参数。
平面二次包络蜗轮蜗杆副的承载能力一般的是设计能力的百分之四十到百分之五十。由于等分的精度太差，平面二次包络蜗轮蜗杆副的使用寿命为设计能力的百分之五十五，噪音曾大，安装的位置度不能保证，啮合间隙无法保证，需要与蜗杆跑和才能使用。涡轮蜗杆不能互换等等。使用平面二次包络蜗轮滚刀加工蜗轮。使用的方法与加工普通蜗轮的调整机床一样，平面二次包络蜗轮蜗杆副，可以按照刀具的使用说明书的指导，平面二次包络蜗轮蜗杆副批发，十分方便的加工出标准包络蜗轮来，蜗轮容易测定(刀具生产厂提供在线的检测样板和测试方法)，蜗轮的分度精度好精度，齿形角的精度有保证，加工效率与一般的蜗轮加工基本一致。与蜗杆的配合精度高，互换性好，可以分别加工，各自控制精度，不用跑和，直接装配。装配的间隙小，平面二次包络蜗轮蜗杆副的承载能力在未磨合前就可以达到设计能力的百分之八十五以上。使用寿命可以达到设计能力的百分之九十五。使用的工作热小，噪音少等。
平面二次包络蜗轮蜗杆副是一种极其重要且应用广泛的传动方式.蜗杆副齿面的曲面结构将直接影响蜗杆副的性能优劣，合理的曲面结构能充分发挥蜗杆副的优点，平面二次包络蜗轮蜗杆副厂家，相反则会影响蜗杆副的啮合传动，损害蜗轮蜗杆元件;蜗杆副的曲面结构与它的结构参数，传动参数有直接的关系，因此，对蜗杆副齿面进行接触分析，讨论齿面不同接触线的出现条件，意义重大，能够为今后蜗杆副的力学分析，误差分析以及建立一定的基础.
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