混凝土设备生产过程注意小细节避免“大”问题

        在加气混凝土设备生产线过程中也是能说明这个问题的。由于加气混凝土设备是由很多不同种类和功能的单一 设备组成的整条生产线。因此，每个单一设备的细节都需要非常注意。由于加气混凝土生产线的每个设备，每个步骤都是环环相扣的，所以，只有把每个细节做出了 高质量的生产，加气混凝土设备公司，才可能让整个生产线生产出来的加气混凝土设备制品的质量更好。

加气混凝土设备生产线的每个设备就像蚂蚁窝，不可忽视这个“小小的蚂蚁窝”，它有能力会毁掉整个生产线的质量。

1、切割机的准确度要把握好。不可因为人工挂丝的失误，造成大尺寸的偏差。

2、配方和工艺。根据所在地区的原料情况，进行分析调整，还可以做出试验小样。

3、坚持对加气混凝土设备的定期维护和保养。尤其注意，保证空车平稳的运行。可在空车入釜轨道上编组试运行。

4、轴承的清洗。一般情况下，平均两个月清洗换油一次。

5、蒸养车易损件要经常维护，发现损坏部件需立刻更换。

         把握好加气混凝土设备的运行状态，再加上好的原材料才能生产出来更的加气混凝土设备制品。否则，再好的原材料没有好的设备生产状态也很难生产出来好的加气混凝土设备制品。上海景笙自动化设备厂家温馨提醒：只有在加气混凝土设备生产过程中，对其细节要把握，这样既能保证加气 混凝土设备发挥它的优势，又能提高的加气混凝土设备制品的市场销售量。

        在生产过程中，有些用户会发现加气制品的强度会下降，那么造成轻质砖设备制品的强度下降的原因是什么呢？下面我们来看一下。    轻质砖设备储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、lv粉等分别放在化学品库、lv粉库，使用时分别装运至生产车间。    加气块原材料，使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。   1、气块设备生产线在对原材料进行搅拌时，要注意骨料搅拌后产生的水膜，在受冻后粘结力下降，导致加气制品的强度会下降到13.57%；   2、在解冻已经受冻的加气制品时，水转移，这个压力使砌块承受不了；   3、轻质砖设备中的水dong结会使整个砌块的体积增加9.59%，原材料内的水越多，可冻膨胀值越大，在解冻后，冻胀增加的加气混凝土砌块设备生产的砌块体积不能恢复原形，使原有膨胀的体积空隙变大，强度随之下降10.68%左右。
 加气块设备可根据不同类型的原材料，主要设备的质量和工艺特点生产。 然而，通常，将粉煤灰或硅砂研磨成浆料，并加入粉状石灰。 搅拌后，将适量的水泥，石膏和发泡剂倒入模框中，使泡沫固化固化，然后切成各种。蒸汽车将量块或板送至高压釜，在高温饱和蒸汽养护下形成多孔轻质混凝土产品。   加气块设备具有良好的加工性能。 可以锯，刨，钉，铣，钻。 并且在制造过程中可以添加钢。 它为施工带来了极大的便利性和灵活性。 当可充气块装置的温度低于600℃时，抗压强度略微增加。 当温度约为600℃时，抗压强度接近常温下的抗压强度。 因此，加气混凝土作为建筑材料的防火性能符合防火标准。
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