数控深孔枪钻机床的深孔加工解决方案

数控深孔枪钻机床是好用的深孔加工解决方案，采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度以及微小的偏差。能够方便的加工各种形式的深孔。在实际应用中，可以通过一次加工代替先钻后铰的工艺，四轴数控深孔枪钻机床报价，而且具有很强的工艺可靠性。

除此之外，我们还了解到的是数控深孔枪钻机床主要用来钻削小孔直径，范围大于在1。5mm-38mm，钻孔的长径比是指：钻头直径X150倍。（也就是大钻深），四轴数控深孔枪钻机床加工厂家，高压冷却液通过主轴和钻头中心到达切削部位。

数控深孔枪钻机床的相关知识点介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是数控深孔枪钻机床采用硬质合金刀具进行齿轮加工，过去大部分采用干切削，工件温升高，刀具寿命低。新研制成功的EC滚切硬齿切削液，可以成功地用于滚齿加工，使工件温度下降，提高了齿轮的加工精度，刀具的使用寿命可延长80-100%。

数控深孔枪钻机床采用枪钻工艺和MQL冷却技术，进步油孔精度和加工效率。并且它该枪钻作为一种的半精密孔加工工艺，孔径精度一般可达IT7～IT9，表面粗糙度为Ra1。6左右，对于铸铁和中碳非调质钢材料，普通枪钻的钻孔进给量可达150mm/min。

数控深孔枪钻机床的相关参数介绍：

今天我们要了解到的是数控深孔枪钻机床微型钻头的截面积较小，双轴数控深孔枪钻机床加工厂家，直径越小，钻头刚性越低，因此，要求选用的夹持系统在高速回转时应保持很高的夹持刚性和振摆精度，湖南数控深孔枪钻机床，选用的加工中心也必须具有定位特性。在一般情况下，数控深孔枪钻机床小直径孔加工的L/D之比达3倍以上时，切深量应确定为钻头直径的20%～30%。深孔枪钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。

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