TSH-3SB油管特殊扣技术说明
产品定位
TSH-3SB是由中国宝钢（Baosteel）自主研发的油管特殊螺纹接头，专为苛刻工况设计，符合企业标准。其目标是解决API标准螺纹在高压、高弯曲应力环境下的密封失效与连接强度不足问题。
结构特性
1.双台肩结构：
-主台肩承担常规载荷，副台肩提供额外支撑，显著提升接头抗压缩/抗弯曲能力，BJC-2油管特殊扣，降低螺纹根部应力集中。
2.金属对金属密封系统：
-采用锥面/球面过盈配合密封结构，通过控制的过盈量实现高压气密封（适用酸性环境）。
3.优化螺纹设计：
-非对称钩形螺纹（改进型偏梯形螺纹），齿形角度优化，提升抗粘扣性能与循环使用寿命。

油管特殊扣的特点
在深井、超深井、高压气井及复杂工况（如高温、高腐蚀、大位移水平井）中，常规API螺纹油管常面临密封失效、连接强度不足、易粘扣等问题。油管特殊扣（PremiumConnection）应运而生，其特点在于通过超越API标准的精密设计与制造工艺，显著提升连接性能与可靠性：
1.的密封性能：采用的金属对金属密封结构（如锥面/球面密封、多重密封环），在高内压、高外压及复合载荷下提供远超API螺纹的密封能力，有效防止气体或高压流体泄漏，是高压气井和酸性气田的关键保障。
2.超高的连接强度：特殊扣设计优化了螺纹牙型、受力分布（如变螺距、负角度承载面），显著提升连接部位的抗拉、抗压和抗扭强度，常达到甚至超过管体强度，确保在深井大负荷提升或复杂应力下。
3.优异的抗复合载荷能力：通过有限元分析优化结构，特殊扣能更好地承受弯曲、振动、温度变化等引起的复合载荷，减少应力集中，避免螺纹根部疲劳开裂，尤其适用于大位移水平井及热采井。
4.出色的抗粘扣性能：采用特殊表面处理（如磷化、镀铜）、优化螺纹公差配合及上扣扭矩控制技术，极大降低上卸扣过程中的擦伤与粘扣风险，保障重复使用性，降低作业风险与成本。
5.优化的扭矩台肩设计：的扭矩台肩作为上扣终止点，实现扭矩-位置双重控制，确保每次上扣的一致性，既避免欠扭矩导致密封不足，也防止过扭矩损伤螺纹，简化现场操作。
总结：油管特殊扣以精密密封结构、强化连接强度、抗复合载荷能力、可靠防粘扣设计及上扣控制为优势，为苛刻工况下的油井管柱提供安全、持久、的连接解决方案，是现代油气开发不可或缺的技术保障。

油管特殊扣：深井与复杂工况的守护者
在石油钻采领域，油管连接处的可靠性至关重要。当面对高温高压、强腐蚀介质、大斜度井或深井等严苛工况时，油管特殊扣便成为保障井筒完整性的技术。
超越标准，专为挑战而生
与常规API标准螺纹扣型相比，特殊扣绝非简单改进，而是革命性的重新设计。其优势在于：
1.密封性：采用多重密封机制（如金属对金属主密封、弹性辅助密封、扭矩台肩等），形成“立体密封网”，远超API扣仅靠螺纹脂的单一密封，能有效抵御高压气体（如H?S、CO?）及酸性流体的侵入。
2.超高连接强度：优化螺纹几何形状（如钩形、楔形螺纹）和加工精度，显著提升抗拉、抗压及抗弯曲疲劳性能，确保在复杂应力下连接处不发生屈服或断裂。
3.抗扭与便捷上卸：特殊设计的扭矩台肩能控制上扣扭矩，避免过扭或欠扭，同时降低上卸扣过程中的螺纹损险，提高作业效率。
4.耐蚀耐磨：可选用特殊合金材料、表面处理（如镀层、渗氮）或内衬非金属材料，针对性提升耐腐蚀和抗磨损能力，延长使用寿命。

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