空气净化用煤质活性炭的指标主要包括活性炭的比表面积、孔容、孔径分布、碘吸附值、亚蓝吸附值、热失重等。其中，高碘值煤质活性炭，比表面积是衡量活性炭吸附性能的重要指标，孔容表示活性炭的孔隙结构，孔径分布则反映了活性炭的微孔分布情况，碘吸附值和亚蓝吸附值则是衡量活性炭对有机物的吸附性能的指标，而热失重则是反映活性炭在高温下的热稳定性能的指标。在选择空气净化用煤质活性炭时，应该根据实际应用需求来综合考虑这些指标，以选购到性能优良的活性炭。

球形煤质活性炭生产工艺主要包括以下几个步骤：
原料准备：将煤炭破碎成一定的粒度，并进行筛分，确保粒度均匀。
浸渍：将煤炭粒子浸渍在含有活化剂的溶液中，以便在活化过程中吸附金属离子。
活化：将浸渍过的煤炭粒子放入高温高压的活化炉中，通过加热和加压，使煤炭粒子碳化和活化，形成球形煤质活性炭。
后处理：将活化后的球形煤质活性炭进行干燥、筛分和包装，以便于销售和使用。
总之，球形煤质活性炭生产工艺主要包括原料准备、浸渍、活化和后处理等步骤，需要严格控制各个环节的工艺参数，以确保生产出高质量的球形煤质活性炭。

粉末煤质活性炭生产工艺步骤如下：
破碎：将原料煤进行破碎，使其粒度小于10mm。
筛分：将破碎后的原料煤进行筛分，将其分为小于2mm和大于2mm的两种粒度。
干燥：将筛分后的原料煤进行干燥，使其含水率小于10%。
活化：将干燥后的原料煤进行活化，使其转变为活性炭。
筛分：将活化后的活性炭进行筛分，将其分为小于1mm和大于1mm的两种粒度。
包装：将筛分后的活性炭进行包装，使其便于运输和储存。
总之，粉末煤质活性炭生产工艺步骤包括破碎、筛分、干燥、活化、筛分和包装等。在生产过程中，需要注意控制各个工艺参数，以保证产品质量和生产效率。同时，需要注意环境保护，减少对环境的污染。

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