酸法氯化钙的生产工艺流程是什么样的呢？换句话说酸法氯化钙是怎样生产的呢？

      盐酸法制氯化钙是目前国内比较主流的氯化钙生产工艺，具有原材料价格低廉，生产成本低，工艺简单的特点。

       首先将浓度为31%的盐酸和石灰石按照2:1的比例投放到反应炉中，进行搅拌发生反应，生成酸性的氯化钙溶液，然后将溶液移入到澄清槽中，食品级氯化钙刺球，加入石灰乳，二水氯化钙74-77，调节产品的酸碱度到八到九之间，经澄清、过滤，氯化钙，将滤液移在蒸发皿内加热至172-174摄氏度蒸发，然后结晶，氯化钙 厂家，分离后在200-240摄氏度的温度下干燥脱水，得到二水氯化钙。

      致冷剂是用来将制冷机所产生的冷量传递给被冷却物体的中间介质。氯化钙作为制冷盐水使用到管道中，常存在着一些问题制约着其应用效果。其中较为突出的一个影响因素就是不可控的浓度。氯化钙作为制冷载冷剂在使用过程中，会因吸收空气中的水分而使其浓度降低。为了防止盐水的浓度降低，引起凝固点温度升高，必须定期检测盐水的比重。若是浓度降低，应适当补充盐量，以保持适当的浓度。

      在工业生产过程中，二水氯化钙制备无水氯化钙的干燥比较困难。

      一般情况下氯化钙在不同的温度下有着不同的溶解度，而且片状氯化钙的得到一般经过冷却过程，因而，在干燥加热过程中必然要经历温度由低到高的过程，从而就必然要经过溶解点的温度，从而溶解于自身所带的水分中，颗粒之间相互粘结，容易结成团装，在干燥过程中就容易出现问题。

      脱水温度高，标压下二水氯化钙的饱和溶液熔点为170℃，片状二水氯化钙一般由结片机冷却得到，而二水氯化钙在加热到260℃时才变为无水氯化钙，因而在干燥过程中进风温度一般高于260℃，而且要求有一定的干燥时间。

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