修理准备工作 （一）修前准备  机床修理前，按机床合格证作性能、试切及精度检查，磨床大修厂家地址，根据精度丧失情况及所存在的问题，决定具体修理项目及验收要求，并做好技术物资准备。修理后仍按上述要求验收。 

    （二）需用工具及仪器 序号 名称 规格 数量 用途 备注 1 检验样板 长250 1 测床身导轨精度  2 角度底座 长200~250 1 刮研、测量床身导轨  3 角度底座 200*250 1 刮研、测量床身导轨  4 检验芯轴 80*1500 1 测量床身导轨  5 检验芯轴 80*800 1 测量溜板的丝杠孔对导 轨的不平行度   6 角度底座 长200 1 刮研溜板燕尾导轨  7 角度底座 长150 1 刮研溜板箱燕尾导轨  8 检验芯轴 50*300 1 测量开合螺母中心线  9 研磨棒  1 研磨尾座轴孔  10 检验芯轴 30*190 30*225  1 测量三支撑同轴度   11 测量工具  1套 测量三支撑同轴度  二、机床传动系统 参见装配图 三、修理工艺  （一）主要部件的修理顺序  修理工作按床身、溜板、床身与溜板的拼装、刀架、床头箱、走刀箱、溜板箱、尾座的顺序进行，后总装配。在实际工作中，三箱（床头箱、走刀箱、溜板箱）一座（尾座）的修复工作可以与刮研工作交叉进行，以缩短停台修理周期。 修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时能满足刮研及总装配等进度的要求。为缩短修理周期，对主轴、长丝杠等修理周期较长的关键零件，要优先安排加工。

 

 

泰安市明德机械厂提醒您在机床大修过程中需要注意的点

1.定时清扫数控柜的散热通风系统：

　　应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度高（一般不允许超过55℃），造成过热报警或数控系统工作不可靠。

　　

2.应尽量少开数控柜和强电柜的门：

　　因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作，打开数控柜的门来散热，这是种可取的方法，终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此，磨床大修，应该有一种严格的规定，磨床大修厂，除非进行必要的调整和维修，不允许随便开启柜门，更不允许在使用时敞开柜门。

1、垫弹性垫片装夹方法

    磨床维修在平面磨床上磨削上述磨床大修厂家地址薄片工件时，选用弹性夹紧组织，使磨床大修厂家地址薄片工件在自在状态下完成定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件磨床大修厂家地址受磁性招引力作用时，磨床大修技术，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满意加工精度需求。

2、用暂时方法加强薄片工件的刚性

       磨床维修选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。因为环氧树脂在未硬化之前有流动性，它能够填平薄片工件与平板之间的空隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一同，变成一个整体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力招引下，薄片工件不会发生夹紧变形，为磨削出平直平面发明了条件。也可用厚油脂替代环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空隙，增强工件的刚性，相同能够收到杰出的作用。

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