使用搅拌器前的须知事项

在现在各行业的发展中，搅拌器基本上都有所应用，但是在设备的使用中，要想保持其平稳运行，方便我们以后的操作，那么就需要我们对其使用前的注意事项进行了解，具体应注意那些：

1、搅拌器调速时应由低速逐步调至高速，尽量不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动；

2、在先开始使用时，先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等；

3、搅拌器搅拌时假如发现搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正；

4、不搅拌时不能加热，不工作时应切断电源；

5、搅拌器应保持清洁干燥，尤其不要使溶液进进机内；

6、中速运转可延长搅拌器的使用寿命；

7、使用时尽量能够接上地线。

综上所述，在搅拌器的使用前我们要对其进行充分了解，检查设备零件完整，能否正常启动，保证设备正常运行，同时也要注意后期的维护保养，使设备保持清洁和干燥，避免潮湿造成腐蚀影响使用。

如何才能够保证搅拌器的安全生产呢？

搅拌器用户在操作的过程之中都不希望会出现意外的事故，南平搅拌器，但是怎样可以保证它的安全生产呢？其实这是大家都会关注的一个问题，接下来我们就一起来看一看怎样才能够保证搅拌器的安全生产吧，下面的内容就是详细的回答。

1.仪表。指示信号准确可靠，电动干粉砂浆搅拌器的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。传动机构。工作装置，制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

2.空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作。制动。确认正常，方可作业。料斗升起时，顶入式搅拌器，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

3.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。骨料规格应与搅拌器的性能相符，超出许可范围的不得使用。

4.作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净。

5.向干粉搅拌器的搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌器内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌器，反转出料者除外。

6.作业后，应及时将机内。水箱内。管道内的存料。积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

作业后，应对搅拌器进行清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

非标搅拌器的操作注意事项

在非标搅拌器的使用过程中，为了维持设备的平稳运行，我们需要对设备进行严格检查，并遵守其操作注意事项，从而使设备的使用效率和性能都得以发挥。

1、非标搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，需要仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，立式搅拌器，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

2、非标搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

3、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

4、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

5、开机后，经常注意非标搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，冶金搅拌器，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

为了达到非标搅拌器的使用标准，在使用中我们一定要遵守设备的操作注意事项，从而使设备的操作更加顺利，可有效的减少在操作中的失误，避免造成设备故障。

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