HYD-CS油管特殊扣介绍
HYD-CS是江苏常宝钢管股份有限公司研发的特殊螺纹接头，专为严苛工况下的油管需求设计，尤其在深井、超深井、高压气井及大位移水平井中表现出色。其主要技术特点与优势包括：
1.优化的密封结构：采用精密设计的双级金属对金属密封系统。
*主密封：位于接头中部，MLC-2油管特殊扣，锥面-球面结构，提供的气密封性能和高抗过扭矩能力。
*辅助密封：位于扭矩台肩内侧的柱面密封，在主密封失效时提供冗余保障，显著提升接头整体密封可靠性，满足高压气井的严苛要求。
2.的扭矩台肩：接头端部设置大角度、负角度的扭矩台肩。
*在旋紧时提供明确的扭矩控制点，确保上扣一致性。
*承受大部分旋合扭矩和轴向载荷，有效保护螺纹牙型，降低粘扣风险。
*增强接头抗弯曲疲劳性能。
3.强化的螺纹设计：采用偏梯形螺纹。
*牙型设计优化了应力分布，提升了接头在高压缩载荷下的抗变形能力和高抗扭强度。
*适用于无螺纹脂（或少量脂）上扣，减少井筒污染风险，简化作业流程。
4.优异的整体性能：
*高气密封性：双密封设计确保在高压、高含硫及热循环条件下保持可靠密封。
*高连接强度：螺纹和扭矩台肩协同作用，保证接头强度通常等于或高于管体强度。
*高抗扭性：能承受复杂井况下产生的高扭矩。

BT-TXP油管特殊扣：深井与复杂工况的可靠保障
优势与技术亮点：
1.的金属对金属密封：BT-TXP的是其双级密封系统：
*主密封：精密的锥面-球面金属接触，在预紧力作用下形成极高压力的静态密封屏障。
*次级密封：常位于扭矩台肩处或独立密封面，提供冗余保障，即使主密封意外受损，仍能有效阻止流体泄漏。这种设计显著提升了在气体介质、波动压力及热循环工况下的密封可靠性。
2.优化的螺纹设计与抗扭强度：
*采用改进型偏梯形螺纹或类似承载结构，螺纹齿形经过精密计算和加工，应力分布均匀。
*优化的扭矩台肩：提供的上扣扭矩控制点，限制过拧，并承担大部分拉伸和压缩载荷，极大增强了接头的抗复合载荷（拉伸/压缩+内压/外压+弯曲）能力及抗扭强度，有效防止螺纹粘扣和松脱。

BT-TXP油管特殊扣特点
1.优化的双级密封结构：
*主密封：采用精密设计的金属对金属密封结构（通常为锥面/球面或锥面/锥面配合）。在旋紧过程中，通过过盈配合产生极高的接触应力，形成道可靠的气密/液密封屏障，尤其擅长应对高压、高压差及热循环工况。
*辅助密封：在螺纹根部区域设计有弹性密封结构（如储脂槽配合特殊螺纹脂）。在金属密封万一失效或情况下提供冗余密封保障，并能有效阻止外部腐蚀介质侵入螺纹区域。
2.的连接强度和结构完整性：
*抗压缩/抗弯曲能力：接头设计有全扭矩台肩。在完全上紧时，台肩面紧密接触，承担了主要的拉伸、压缩、弯曲和扭矩载荷，有效保护螺纹牙不受过载应力，显著提高了接头的抗压缩、抗弯曲和性能，适用于复杂应力状态。
*高抗扭性能：优化的螺纹设计和台肩结构确保了接头能承受高扭矩，满足大位移井、水平井的长距离下入和旋转作业需求。
3.优异的抗粘扣性能：
*优化的螺纹参数与表面处理：螺纹导程、牙型角、齿高等参数经过精心设计，并通常辅以的表面处理技术（如磷化、镀铜、镀锌镍等），大幅降低旋合过程中的摩擦系数和磨损。
*导向结构：设计有导入导向结构，便于快速准确对扣，减少初始旋合阶段的损险。
*一次上扣到位：设计目标是实现“一次上扣到位”，即接头在规定的扭矩/位置范围内一次上紧即可达到佳性能，避免了反复上卸扣造成的螺纹损伤，延长了接头使用寿命。

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