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高频电阻焊接的钢管，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，小口径螺旋焊管机组厂家，机械强度比一般焊管好。外表光洁精度高造价低焊缝余高小，有利3PE防腐涂层的包覆。

高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成，焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。高频直缝焊管电阻焊钢管是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产。

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对螺旋焊管机组厂家来说首先是焊缝，因为3PE缠绕时在200℃左右的高温状态下进行，在管体与托辊的挤压下防腐层承受的压力相对较大，总体上焊缝处防腐层厚度比管体的防腐层厚度小，如果焊缝余高超标使焊缝处3PE承受压力增加，焊缝处的3PE厚度减少，就会造成防腐层厚度低于防腐标准成为废管。另一方面，还存在焊缝过渡不够圆滑，出现像鱼脊、马鞍等缺陷，局部对防腐层造成的压力增加，造成防腐层厚度不均匀。

其次是管体，主要指钢管直度和圆度偏差。由于直度偏差，高速螺旋焊管机组厂家，钢管在防腐线上传动时，钢管产生跳动，高速螺旋焊管机组厂家，造成托辊对防腐层压力时大时小，致使防腐层厚度不均匀。至于圆度的影响与钢管直度的影响大同小异。

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螺旋焊管机组厂家焊缝灰斑是存在于焊缝熔合线处的平面缺陷，断口一般呈灰色平斑状，通常为圆形、椭圆形或长条形。

灰斑对焊缝区的化学成分、组织形态、应力分布影响较大，严重影响油套管的机械性能。焊缝灰斑的主要因素有焊接母材化学成分、焊接温度、焊接速度、挤压量、开口角以及焊接前带钢边缘形状和表面质量。

严格控制带钢边部质量和焊接工艺是解决焊缝灰斑的主要方式，山东螺旋焊管机组厂家，通过焊缝热处理和热张力减径前全管体加热可以降低焊接油套管出现焊缝灰斑的趋势。

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