自动化立体仓库整体布局布置必须遵循一定的原则，通过具体的需求分析，实现能力与成本的合理规划，使系统既能满足库存量和输送能力的需求，又能够降低设计成本。
自动化立体仓库整体布局布置时主要遵循的原则？
①总体规划原则。在进行布局规划时，要对整个系统的所有方面进行统筹考虑。对该系统进行物流、信息流、商流的分析，合理 地对“三流”进行集成与分流，从而更加效能化、准确地实现物料流通与资金周转。
②小移动距离原则。保持仓库内各项操作之间的经济距离，物料和人员流动距离能省则省，尽量缩短，以节省物流时间，降低物流费用。
③直线前进原则。要求设备安排、操作流程应能使物料搬运和存储按自然顺序逐步进行，避免迂回、倒流。
④充分利用空间、场地原则。包括垂直与水平方向，在安排设备、人员、物料时应予以适当的配合，充分利用空间，但也应保持设备的适当空间以免影响工作。
⑤生产力均衡原则。维持各种设备、各工作站的均衡，使全库都能维持一个合理的速度运行。
⑥顺利运行原则。根据生产车间空间环境的布局，尽量保持生产过程的顺利进行，无阻滞。
⑦弹性原则。能够保持一定的空间以利于设备的技术改造和工艺的重新布置，以及一定的维护空间。
⑧能力匹配原则。设备的存储和输送能力要与系统的需求及频率相协调，从而避免设备能力的浪费。
自动化立体库
近几年来，自动化立体库越来越多地被投入使用到物流行业，物流行业也开始逐渐进入信息化、智能化，自动化立体仓库行业有望获得新的发展机遇，前景值得期待。
自动化立体库是高层的货架存储，出入库的操作通常由堆高机设备完成。使用自动化技术可以提高物流效率并节省人工成本，并受到许多物流公司的青睐。这是为什么呢，其主要原因有以下几点：
1、货架储存，空间资源化。对物流企业而言，库房是基础，但如何利用好空间对企业更加意义重大。因此，空间的规划非常重要。
2、自动存储，提高工作效率，失误率下降。自动化立体仓库采用自动化技术，不仅提高了工作效率，而且减少了存储货物中出现的差错以及货品破损率。
3、计算机控制，国内自动化立体仓库保养，具有集约效应。采用自动化设备进行生产后，物流企业将产生集约效应，从而提高物流效率、减少城市交通拥堵、减少碳排放量。
4、信息集成，便于生产运行。信息集成技术是自动化立体仓库的基础，为自动化技术的实现提供系统化的数据管理。另外，将自动化立体仓库的信息管理系统与企业信息系统库集成为一体，便于物流企业生产与运行。
生活中，不管是设计自动化立体仓库，还是设计其他的产品，国内自动化立体仓库保养，在设计之定要做好相关的准备工作，因为只有准备工作做好了，才能够在设计的过程中保证产品设计的使用效果以及它的实用性。由此可见，自动化立体仓库在设计之前都应该做好哪些准备工作呢?下面就给大家详细的介绍一下它需要做的准备工作：
1.设计人员在设计自动化立体仓库之前，一定要先根据仓库所建地的现场条件，包括地形、地质条件、地面承载力以及其他环境的影响，只有把这些情况全部都掌握好以后，自动化立体仓库保养，才能够在设计的过程中设计出更好适合的自动化立体仓库。
2.在仓库的设计过程中，由于它设计到很多不同的，而这些不同的之间相互交叉，相互制约，所以设计人员在设计的过程中一定要考虑到不同的需要，只有这样才能够充分的发挥出仓库在实际应用中的效果。
以上所说的就是自动化立体仓库在设计之前需要做好的一些准备工作，只有做好这些才能够保证仓库设计效果。
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