详细说明平面二次包络减速机的加工方法　总的平面二次包络减速机加工方法中，如果蜗杆的要求精度不太高，蜗杆齿面的粗糙度Ra1.6~3.2的时候，可以直接用刀车制成品。　　如果齿面的粗糙度高于Ra1.6，则需要磨齿。当然这个与刀具的好坏有直接关系。　　不过，平面二次包络减速机安装，一定要注意，在车削螺纹的过程中，一定要掌握好质量和精度，淮北平面二次包络减速机，平面二次包络减速机使用时千万不要出现上面的三种状况。　　过去，有很多的操作者，或者技术人员都认为，平面二次包络减速机的成品，就应该是中间的齿厚是标准的齿厚，两端的齿厚应该是薄的，如上面的的三种情况。　　事实上这是不对的，正常的环面蜗杆，所有的齿厚都是统一的，平面二次包络减速机加工，不会出现不一致的情况。否则，这个蜗杆就不是合格的蜗杆。　　在蜗杆的加工过程中，质量的控制是十分重要的。平面二次包络减速机的这个过程主要是通过相应的样板来测量其工序误差的，平面二次包络减速机供应，这样，工人能及时的发现问题，及时作出调整及时的纠正。

平面二次包络减速机是一种利用二次包络曲面接触传动的减速机，其工作原理是通过两个二次包络曲面的相互啮合来传递动力和减速。其中，主动轮和从动轮的齿廓是相互匹配的二次包络曲面，当主动轮旋转时，会驱动从动轮同步旋转，从而实现减速和动力传递的目的。二次包络减速机具有传动效率好、承载能力强、噪音低、寿命长等优点，广泛应用于冶金、矿山、电力、化工、建材等行业。

讲述平面二次包络减速机齿轮偏差的处理方法　　齿轮齿廓径向圆跳动：在齿轮一转范围内，测头在齿槽内与齿廓在齿高中部附近双面接触，测头位置相对于齿轮轴线的更大变动量。　　齿轮截面综合总偏差：在端平面上，包容全部实际齿廓迹线的合部设计齿廓迹线的两条等距线之间的距离。　　齿轮一齿截面综合偏差：平面二次包络减速机的齿轮任意一个齿距角内的截面综合偏差。　　针轮单个齿距偏差：在端平面上，任意两相邻同侧齿廓间的针齿中心圆实际弧长与理论弧长的代数差。　　针轮齿距累积偏差：在针齿中心圆上，任意K个齿距的实际弧长与理论弧长的代数差。它等于这K个齿距的各单个啮距偏差的代数和。齿距数K由设计给定。　　针轮齿距累积总偏差：平面二次包络减速机的在针齿中心圆上，针齿同侧齿廓任意弧段的较大齿距偏差。它表现为齿距累积偏差曲线的总幅值。

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