3Cr、9Cr、13Cr、超级13Cr以及含Cr22以上的

石油套管/油管。

石油和石化工业用锻（轧）和铸造耐热不锈钢及镍合金 类型特点应用领域

L80—13Cr其在150℃以下具有较好的抗CO2腐蚀能力，但当温度高于150℃，且H2S气体浓度较高时，

L80-13Cr钢级管材的抗局部腐蚀性能就较差。

在含有二氧化碳的油气田开发中，含铬的不锈钢表现出优良的抗腐蚀性能。一般含铬量

达到12%时，L80-13Cr接箍，其耐蚀性已经非常好，耐酸防腐L80-13Cr，但有氯化物存在的情况下，会发生点蚀和间隙腐蚀。

出口L8013CR套管，规格有114mm，298mm等。其他抗腐蚀L80-13cr石油套管，

L8013CR抗二氧化碳套管

马氏体不锈钢，具有出色的耐蚀性能，广泛用于油井管制造。它的成分中含有Fe-Cr-Ni-Mo，Cr的含量为12～14%，Ni为4～6%，

Mo为0.5～2.5%，此外还有少量的C、P和S（C≤0.02，P、S≤0.03）

不锈钢的要求主要有耐腐蚀，包括氯化物、硫化物和其他盐类腐蚀；耐高温与耐低温等。而用于石油勘探、开发的不锈钢则要

求抗二氧化碳、腐蚀的特性。目前我国在石油勘探，eu油管加工，开发中常用的主要是3Cr、9Cr、13Cr、超级13Cr以及含Cr22以上的

石油套管/油管。

石油和石化工业用锻（轧）和铸造耐热不锈钢及镍合金 类型特点应用领域

在.各温度、压力条件下，13Cr的耐蚀性均高于P110。随温度与压力升高，13Cr和P110钢在氯酸盐完井液中钝化稳定性下降，6MPa时腐蚀为严重，在甲酸盐完井液中则存在临界值，3MPa、90℃时腐蚀严重。13Cr和P110钢在氯酸盐完井液中发生点蚀，在甲酸盐完井液中则以均匀腐蚀形式发生。使用扫描电镜观察断口形貌，13Cr和P110钢的应力腐蚀polie为典型的脆性断裂特征。对油套管应用扩展有限元法建模，分析表明在油套管出现三角形缺陷比圆锥形缺陷更具危险性。分析表明断裂临界应力随着缺口深度逐渐降低，在为壁厚一半时zuixiao。随着裂纹弧长的增大而减小，裂纹尖角为30。时临界应力值zuixiao。P110与13Cr材质横向裂纹比纵向裂纹对拉力敏感。而在内压或外压作用下，纵向裂纹比横向裂纹对内压载荷敏感。同时在内外压与拉应力同时作用下，使得裂纹扩展临界拉应力有所降低。

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