木材真空干燥

真空烘干机具有干燥迅速，干燥质量好无色变的特点。在小批量的贵重木材烘干中被广泛应用。

根据烘干过程真空烘干机又可分为连续真空烘干机和间断真空烘干机两类，连续真空烘干机采用高频加热方式进行加热烘干，间断真空烘干机则可使用热风炉、蒸汽、导热油、热水等多种热源供热。采用真空烘干机对木材进行烘干，根据木材种类及尺寸不同速度可以提高2—6倍，并可改善木材干燥过程中的色变、扭曲变形等质量问题，可大幅提高产品质量。根据客户要求我公司可为客户加工定制一次烘干量在2-10m3的连续或间断真空烘干机，并为客户提供烘干技术支持。

木材真空干燥设备
真空状态，主要利用真空状态下水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，所以在较低的温度下加快了干燥速度，这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态，有一定吸水作用，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，木材 烘干房，在低压条件下，木材烘干设备，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持名贵木材的天然色泽。 基于以上特性，高频真空烘干应用于木材烘干就成为了一种科学环保而又的烘干方式，尤其适合硬木横截面较大的木材烘干。 高频真空木材烘干机（高频真空木材干燥机）特点： 一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。 二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。 三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，不易开裂提高木材的脱水速度。 四、环保不污染环境。 五、高频波能够隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。 特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及木地板的干燥。 同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。 高频真空烘干机(高频真空干燥机)配置 1.智能人机界面自动控制，控制人员只需设定基本参数如烘干工艺、初始含水率和要求达到的终含水率，烘干过程全部由程序自动控制 2.高频自动调谐，无需人员调整，故障检测系统随时检测设备工作状态，如有故障，设备断电报警并提示故障信息。 3.湿度检测采用的含水率在线即时监测，?可随时检测木材含水率，确保含水率监测的准确性。 4.温度采用光纤温度检测装置，烘干木材设备，准确无误，不受高频干扰。的温度检测只为保证的烘干效果，完全避免了普通金属探头在电场中检测数据误差严重的问题。
具体对比如下（以干燥5m3木材/次，所需要的设备，汉中烘干，干燥时间，耗用人工，能源等计算）：处理时间普通干燥：12-20日新 技 术：20-30小时干燥过程中的木材降等率普通干燥：10-20%(以下按10%计)新 技 术：0-2%(以下按2%计)木材干燥降等率导致的经济耗损（以木材2，000元/m3市场售价计算）普通干燥：5m3×10%×2，000元/m3=1，000元 (平均损耗200元/m3)新 技 术：5m3×2%×2，000元/m3=200元(平均损耗40元/m3)人工费用（以120元/天·人计算）普通干燥：15天×2人×120元/天·人÷20m3=180元/m3（以普通干燥窑为20m3计）新 技 术：1天×2人×120元/天·人÷5m3=48元/m3（以5m3设备计算）
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