滚轴筛常见的故障

滚轴筛常见的故障及解决方法如下：

轴承磨损

故障原因：润滑不良，导致轴承干磨受损；长时间超负荷运行，滚轴筛厂家，使轴承承受过大压力；安装不当，如安装不到位、轴承损坏等.

解决方法：定期检查并添加润滑油，保证轴承充分润滑；合理控制物料投放量，滚轴筛，避免过载；安装时确保轴承安装正确，对于损坏的轴承及时更换.

筛网堵塞

故障原因：进入筛网的物料过大，容易卡在筛孔中；筛网破损，使物料从破损处进入其他区域堆积；长时间运行未及时清理，导致筛网上物料积累过多.

解决方法：对物料进行预先筛选，控制物料粒度；定期检查筛网，发现破损及时更换；制定定期清理制度，滚轴筛供应，及时清除筛网上的物料.

筛选厂

提高分级效率：筛选厂主要对煤进行筛选加工，生产不同粒级产物。柔性底座的轴承座可使筛轴在不同物料粒度和流量下保持良好的运转状态，准确地将煤炭按粒度分级，提高分级效率和准确性，为后续的煤炭销售或进一步加工提供合适粒度的产品。

灵活应对生产变化：筛选厂的生产可能会根据市场需求和煤炭供应情况进行调整，柔性底座的设计使滚轴筛能够更灵活地适应生产规模和物料特性的变化，快速调整运行状态，保障生产的顺利进行。

我公司生产的新型防卡堵滚轴筛的结构原理：利用多轴旋转推移物料前移，并同时进行筛分的设备，在多轴同方向旋转时大于筛孔的物料向前移动，进入到碎煤机中进行破碎。小于筛孔的物料将被筛下落到输送机皮带上，滚轴筛煤机，防卡堵滚轴筛整体结构强密封好，易于环境保护。防卡堵滚轴筛的传动方式为多轴单独驱动。

新型防卡堵滚轴筛是燃煤发电厂输煤系统的重要设备之一，在冶金、化工、建材、煤炭系统均可广泛运用。

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