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焊接H型钢加工制造

焊接H型钢构件加工制造选用H型钢生产线进行组焊，首先在H型钢主动组立机大将腹板和其间一块翼缘板组装成T型，然后再将T型与另一块翼缘板组装成H型，合格后转入后续各工序，焊接H型构件开始加工制造。

焊接H型钢构件加工制造工艺关键要注意这几个方面：

1)下料切开

焊接H型钢腹板、翼缘板切开下料前使用矫平机对钢板进行矫平，切开设备主要采用火焰多头直条切开机。切开时进行多块板一起下料，以避免零件切开后产生侧弯。

下料前应细心核对钢板的原料、规格、尺度是否正确，核对无误后方可进行切开，一起应对钢板的不平度进行检查，不平度超越“施工标准”规则的应进行矫平。

切开前将钢板外表的铁锈、油污等杂物铲除干净，以确保切开质量。切开后应将切开面上的氧化皮、硫渣铲除干净，然后转人下道工序。切开公差和质量应满意“施工标准” 规则要求。

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1切割、下料

在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，造成H型钢与牛腿的尺寸不一致，与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚；切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，或有较深的锯齿印，切割粗糙度超标，拼板边缘切割不垂直度，拼接错边等超标。

2组装

在组装时，焊接H钢无组装胎架，造成H型钢高度尺寸有偏差，腹板偏系统；翼腹板对接后，焊缝未矫平，有明显凹凸；轻钢腹板不平整，组装前未矫正。

3焊接

在焊接方面，轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接，焊缝未安装引熄弧板，造成焊缝不饱满，边缘有凹坑未熔合等，与母材不齐平；柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定，角焊缝塌边现象严重，收弧处普遍低于母材，气孔较多；使用CO2焊的焊缝成形差，宽窄不一致，150*100H型钢批发，高低不一致，忽大忽小；手工焊焊缝不直，宽窄不一，咬边现象严重；焊渣飞溅未清除干净。

4钻孔

在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的地方，开了双排孔，结果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿连接处的H型钢为双排孔，而大梁与次梁相同规格的H型钢为单排孔，但开孔时都开了双排孔，安装后影响了强度和外观质量。

5总装过程

总装过程中，钢柱牛腿与H型钢梁连接处上下错位，200*150H型钢批发，左右错位，未控制好尺寸。

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H型钢在航空航天和海洋工程中的应用

在航空航天和海洋工程中，H型钢是的钢材。比如，舰船结构中H型钢用于甲板梁、船舶型材、压力容器等结构件，还有一些用于防水、遮阳等。在航空航天工程中，H型钢的高强度、轻量、耐腐蚀等优点非常适合轻型结构设计，热轧H型钢批发，比如飞机结构中使用的翼梁、襟翼等。

H型钢在道路桥梁建设中的应用

在道路桥梁建设中，H型钢属于常用的钢材之一。由于H型钢的强度高，截面规则，非常方便进行连接和焊接，因此在桥梁中应用非常广泛。常用的桥梁构件还有悬臂梁、钢箱梁、横梁等。这些构件都是采用H型钢制造。

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