试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，工程，安装质量符合有关规定。

7.5.2.2  焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。

7.5.2.3  管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

7.5.2.4  试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。

7.5.2.5  符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

7.5.2.6  按试验的要求，管道已经加固。

试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

7.5.2.2  焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。

7.5.2.3  管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

7.5.2.4  试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。

7.5.2.5  符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

7.5.2.6  按试验的要求，管道已经加固。

～186℃的非可燃流体，wu毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。

3.0.7  阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行．以阀瓣密封面不漏为合格。

合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批(同制造验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。

3.0.7  阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行．以阀瓣密封面不漏为合格。

3.0.6  输送设计压力小于等于lMPa且设计温度为－29～186℃的非可燃流体，wu毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，苏州送排风工程，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。

3.0.7  阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，苏州钢结构工程，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行．以阀瓣密封面不漏为合格。

压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

7.5.1.2  当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：

     (1)所有焊缝(包括附着件上的焊缝)，用液体渗透法或磁粉法进行检验。

     (2)对接焊缝用射线照相进行检验，

压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，苏州工厂维护保养工程，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

7.5.1.2  当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：

     (1)所有焊缝(包括附着件上的焊缝)，用液体渗透法或磁粉法进行检验。

     (2)对接焊缝用射线照相进行检验，

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