随着电子技术的迅猛发展，电子产品已被广泛的应用于生产和生活的各个领域。然而，电子行业市场竞争压力大，原料和人工成本高，产品更新换代速度快，给电子企业带来新的挑战和问题。
如何通过信息化、数字化来提高供应链效率，加强成本控制，实时获取各部门真实有效数据，进而提升竞争实力，是每个电子企业不得不重视的议题。
通过引入一套wms仓库管理系统方案，搭建仓库管理平台，建立标准化仓库作业流程，实现从物料入库到成品销售出库整个过程中的信息采集和管控，减少无价值的作业活动和成本，提升各环节作业效率和准确率。而且实行先出和效期管控，自动更新库存数据，降低库存积压，并助力采购、生产、销售等计划可控，提升各部门的协同效率，进而助力企业业务快速扩展。
主要解决方案
1、集成信息系统
电子企业内部一般都会有ERP、MES、追溯系统等信息系统，机械仓库管理软件，为了避免出现信息孤岛，各系统信息不同步情况，wms系统需要与这些系统进行集成对接，实现物流供应链与智能制造的协同，和全程透明化管理，构建全流程信息化管理平台。
2、数据采集
wms系统结合PDA手持设备，可以实时采集每个环节的作业数据，包括任务、物料号、条码、储位、作业数量、作业时间、作业人员等信息，一方面可以用来检验作业准确性，另一方面可用来追溯物料使用情况。
3、作业验证
通过wms系统的流程规划和作业数据采集，可以对以下异常情况进行验证
出库任务验证：通过物料/成品库存验证，避免开出超过实际库存的任务；
任务验证：通过对作业认证，避免作业错误单据。
条码验证：通过条码规则验证，避免错的条码规则可以通过
储位验证：通过对储位验证，避免出现上架时选错储位，下架时找错储位情况；
物料/成品验证：通过对物料/成品条码验证，避免收错料、发错货情况；
数量验证：通过对作业数量的验证，避免多收、漏出等情况发生；
流程验证：通过对作业流程验证，保证每一步都能按照要求完成；
一套成熟的条码wms系统解决方案，结合条码打印机、条码采集设备、看板系统等设备，可以帮助企业做好物料/成品、空间、库存和人员的管理，并协助企业制定良好的流程制度，实现现场作业的可视化管控，以此来提高仓库数字化、智能化水平，提升企业资金优势。
1、物料/成品信息维护
对每种物料/成品设置好料号、规格、有效期、包装数量、打印标签模板等数据，并在wms系统进行维护。如果企业有ERP系统的话，可以通过接口的集成，将ERP系统中的物料/成品同步到WMS系统中，加快上线速度。
2、空间管理
合理划分好每个仓库的区域和库位，贴上库位标签进行标识，并将库位数据录入到wms系统进行维护。这样一来，上架和找货时，定位可以更加准确，减少了行走距离，制造业仓库管理软件，而且物料摆放可以整整有齐，不拥堵，营造良好的工作环境。
3、库存管理
结合PDA设备，实现仓库作业数据自动采集和同步到，保证了实物库存与系统库存的一致性，库存准确率达99%.
系统提供丰富的库存报表数据。包括库存明细和汇总报表，让你清楚每个批次的物料/成品的条码编号、入库时间、数量、存放位置、供应商等等信息，实时掌握仓库真实库存；库龄报表，让你清楚每个批次的物料/成品剩余的效期时间为多少，并可设置到期提醒，减少到期损失；库存台账报表，让你清楚每个物料/成品的出入库汇总情况；扫描履历报表，让你清楚每个环节的作业情况，每当库存出现问题后，可以快速找到原因进行解决等等。
4、人员管理
通过在wms系统设置好每个仓管员维护哪些物料/成品，并创建好对应仓管员用户账号。
每当有新的出入库任务生成，便会根据物料/成品的特性，自动分配到对应的仓管员手中处理，不仅合理安排了任务，而且还避免了不熟悉人员操作，大大提升了作业效率和准确率。
wms系统可以自动记录每个员工每天的工作量，并在月尾进行统计排行，不仅让每个员工都清楚自己的工作量，而且还能制定合理的绩效制度，实现多劳多得。
WMS系统以条码/RFID技术、自动识别技术、物联网技术为，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，从而促进仓库管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠的数字分析管理。
三、条码管理，完善批次
每个入库的原料/成品，系统都会赋予其条码编号，实行一物一码管理。通过此条码编号，可以准确区分每个原料/成品批次、入库时间、剩余效期时间、供应商等等，并可做到：先出、效期管控、批次追溯等等。
四、扫描作业，又快又准
收货：员工在PDA中选择收货任务，扫描来料上的条码标签，自动校验物料和数量是否准确，若收货没有问题，则自动增加收货库存，无需人工录入，提升收货作业效率和准确性。
上架：员工在PDA中选择上架任务，系统会推荐每个物料的上架储位，规范物料摆放，避免乱堆乱放。上架任务结束后，PDA会将库位与物料绑定，并回传到电脑端，无需人工记录入库库位和数量，方便下次找货。
出库：员工在PDA中选择出库任务，系统会根据先出、波次策略，优化拣货路径的同时，显示每个物料对应存放位置。员工利用PDA扫描储位和物料条码，验证出库物料和数量是否正确，是否早批次。出库完成后，则自动减少出库库存，仓库管理软件，无需人工录入。
五、效期管理 库存更健康
通过wms系统的效期管理，每个批次入库的视频都会自动计算剩余效期天数，当效期天数不足XX天可自动提醒处理，而且出库也按照先出实行，可以有效避免过期食品产生，确保库存健康。
六、建设更为完善供应链平台
食品企业内部往往会存在ERP/SAP、MES、SRM、系统、OA等信息系统，容易形成数据孤岛。
WMS系统的可扩展性高，智能仓库管理软件，可以与这些系统集成，实现了企业数字化管理，使得计划得到有效的改善和提高，让供应链管理更上一层楼。
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