深孔镗刀具的特点

特点一：采用滚珠导向，周围多点支撑，导向性能稳定。

特点二：滚珠导向与工件内壁为点接触，深孔镗刀具公司，滚动摩擦摩擦力小，深孔镗刀具生产厂家，导向滚珠使用寿命长且省去了普通导向键镗头经常更换导向

键的麻烦。

特点三：新式滚珠导向粗镗头加工效率较普通导向键镗头可提高一倍左右。

特点四：各规格滚珠镗头5mm尺寸范围内，尺寸任意可调，无需更换任何配件，操作方便省时。

特点五：滚珠采用轴承滚珠，价格便宜，购买方便，使用成本低

深孔镗刀具如何正确使用

为了更好地正确对待钻头入钻，一般采用在产品工件上生产加工出正确引导孔或采用导向套的方法，前面一种用以散件生产加工，后面一种用以大批量生产。深孔钻机床入钻错漏由钻头与导向套(正确引导孔)中间的间隙产生，并随轴向力的增加而增加。导向套与钻头间隙对入钻错漏的危害。在铣削逐渐时，轴向力将钻头导向块压向导向套孔壁，因为彼此之间有间隙，深孔镗刀具相对性产品工件翻转造成偏位，这时候钻出来的厚度低于钻头直徑。当导向块逐渐进到已生产加工孔时，在直徑略小的孔边实际效果下，将外刃向外挤，使钻头相对性产品工件翻转向相反的方位偏位，使直径扩张，并且与导向孔边捏揉磨擦，使铣削扭距灵巧扩大。

特点一：刀片支持座厚度增加，深孔镗刀具报价，刚性增强。

特点二：适用单刃镗孔、双刃镗孔及高低台阶镗孔，搪孔范围φ25-φ250mm。

特点三：新型刀刃滑座设计，深孔镗刀具，刀被辅强，加工时滑座承受的两个作用力相互抵消，产生大刚性和切削力，适合各形态的镗孔作业。

特点四：可依照不同加工要求，轻易调整镗刀，作少量多样的加工，加工深度可配合延长杆延伸至所需要长度。

特点五：精华的侧边刻度，协助使用者轻易调整到所需的范围，无须在刀具设定仪上预设。

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