




(1)工作结束后,磨床要进行清理和清洁,特别是滑动部位,清理干净后还要上油润滑。
(2)磨床砂轮的选择,应慎重进行,要根据具体情况来确定。
(3)主轴端与砂轮凸缘处,要涂上油膜,进行防锈处理,以防生锈。
(4)油路要保持畅通,如有堵塞应及时清理。
(5)过滤部件,应每周清洁一次,以防磨床被堵塞,从而影响到过滤效果。
(6)吸盘要妥善保管,做好保养工作。其盘面精度应符合规定要求,以确保工作精度。
(7)磨床内的润滑油,次使用时,四面磨床厂家,使用一个月后就要进行更换了,之后每隔3到6个月进行更换就可以了。在更换时,其下方的油槽、过滤器要进行清洗,并且要清洗干净。

高刚性铸件:本机主要铸件:工作台、鞍座、立柱以及机座,均采用铸件,并经特殊退火处理,保证机械精度长期稳定。
耐磨性滑道:机座、鞍座滑道采用双V型设计,四面磨床多少钱,滑动导引性佳,不会有拖拽现象。两者皆加贴耐磨滑片(TURCITE-B),再经精密铲花作业,确保移动轻快与精度准确。
立柱:采用H型结构具有高刚性,并采用上升螺杆设计,永保加工成品精度。
直接式主轴:采用超精密滚珠轴承,鼻端偏摆保证在2um以内,四面磨床,密封式油脂润滑保养简易可长期使用。
坐标轴的调整分为速度环和位置环。速度环的调整是指速度的匹配,即坐标轴的实际速度与系统指令电压的匹配,这里需要调整的参数是指令电压所对应的高速度。另外,数控平面磨床也可能要调整驱动部分测速机的反馈电位计。位置环的调整主要是调整轴的特性,包括跟踪特性及加/减速特性,四面磨床公司,需要调整的参数就是轴的位置环增益及加速度。在这里有一点要特别强调的,那就是各插补轴在相同速度下跟踪误差要基本保持一致,这样才能加工轮廓的圆整。

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