单体液压支柱

单体液压支柱：

   　1.单体液压支柱入井前逐根进行压力试验。

　　单体液压支柱经长途运输，装卸，容易导致密封眼损伤，活塞弯曲，DN14-250/80DN型单体内注式液压支柱厂家，缸体凹陷，弹簧脱落。其试验原则是，在2分钟内不许有压降，DN45-150/110LDN型单体内注式液压支柱厂家，4小时内缸体不允许有渗漏，升降柱不准有卡阻，限位装置牢固可靠。

　　使用单体液压支柱的工作面，存有一定数量的备用支护材料。时会逐一测试产品性能，DN35-160/90DN型单体内注式液压支柱厂家，提供保护。

　　2.支护要及时，支架架设要牢固，初撑力要足够。

　　采煤工作面发生破后，立即挂梁支护，严禁空顶作业。所有的支架架设牢固，迎山有力，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮杆上架设支架。

单体液压支柱使用在矿井工作面的支护

单体液压支柱使用在矿井工作面的支护上。

单体液压支柱是煤矿普采工作面及端头支护的重要支护设备，它具有安全系数高、行程大、初撑力大等优点，被广泛使用在矿井工作面的支护上。尤其是活塞式单体液压支柱及悬浮式单体液压支柱应用较广泛。

煤炭工业的发展，促进了支护技术和支护设备的发展。由于单体液压支柱其初撑力大而且均匀、升降速度快、支护强度高、，且能保证支柱的横增阻降距，昌吉DN型单体内注式液压支柱厂家，被煤矿广泛应用于普采工作面。

回采工作面单体支护装备大体经历过木支柱一单体金属摩擦式支柱一单体液压支柱几个阶段。

单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱，单体液压支柱是一种在进行矿山采集需要使用到的一种设备，能够起到良好的支撑作用，减少人们大量的劳动力，下面为大家介绍下单体液压支柱出现损坏的原因。

　使用不当：

　单体液压支柱损坏可能采煤工作面现场使用不当。工作时用铁锤等硬砸，造成人为损坏。另外单体液压支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作时，放炮时装药过多，没有采取任何保护措施，崩坏单体液压支柱现象也有发生。没有移溜设备，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，单体液压支柱腰部侧向受力过大，机械损坏严重。

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