近几年来用人压力的增大及人工成本的增加使得各大合资或外资工厂都做自动化连线生产及无人化车间。针对双端面磨床磨削领域自动化生产线也被很多企业应用。我国正处于工业自动化刚刚起步阶段，多数针对磨床的工业自动化，仅仅只针对上料和下料部分，对于后序工艺清洗、烘干、理料、在线检测、分拣不良品和下料还未有成套的自动化生产线，还远远达不到现代磨削加工制造行业对工业自动化的需求。作为能提高磨削加工生产效率的双端面磨床来说，对于研制和开发全自动双平面磨削生产线，双端面磨床哪家好，对其磨削工艺、机械手、清洗烘干、在线检测和自动分拣不良品以及下料的机械结构和控制机理，对形成全自动生产线，紧密双面磨床，提高我国制造业工业自动化水平，双端面磨床工作原理，加快实现我国制造业发展，促进制造业变革具有极大的现实意义。

生产。双端面磨床零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。双端面磨床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此双端面磨床每一道工序都可选用有利的切削用量。由于双端面磨床结构刚性好，因此允许进行大切削用量的强力切削，这就提高双端面磨床的切削效率，节省了机动时间。数控机床的移动部件空行程运动速度快，工件装夹时间伤．刀具可自动更换．时间比一般机床大为减少。

双端面磨床是一种的双端面磨床磨削方式，这种的双端面磨床方式必须匹配高速的双端面磨床磨床上料方式，在现有的双端面磨床上料方式大部分都采用三点支撑定位方式，工件通过自重进入圆形送料盘中，在加工空调压缩机阀板工件时，则需要保护工件边缘电泳漆，因此只能用立式圆盘式送料装置，而立式圆盘式双端面磨床在大批量加工时工件会叠加的很高，会使三支撑杆装置受力过大，极易造成支杆弯曲或移动，双端面磨床，使工件位置无法对准双端面面磨床送料圆盘上的工件孔，从而使送料卡顿，造成送料停止，影响双端面磨床的磨削效率。

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