小料自动配料系统的优势

配方料包条码打印

批次称量完成后，系统自动打印条码，将该条码贴于配方料包上，用于在后续的生产过程中进行防错管控、品质异常追溯等。

智能化管控

系统采用PLC与计算机联合控制方案，配方数据可直接从密炼机.上辅机系统，配料数据可.上传至.上辅机系统，具备强大的数据交换与整合能力，还可实时产生生产报表、异常统计分析表以及进行远程操控。

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新型小料自动配料系统的优势

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全自动小料配料系统，其包括一至多个物料处理装置和物料处理装置下方的环形辊道送桶计量设备;其中，化工小粉料自动配料价格，物料处理装置包括自上而下顺序连接的解包器，料仓和双螺旋微量喂料器。本实用新型的全自动橡胶小料配料系统为批次称重模式，即在称重时，能够在多个工位任意组合同时称重，一批称重完成后，同时送出，这样能有效的解决人工配料的弊端，化工小粉料自动配料生产厂家，解放劳动力，也能很大程度的提高生产效率。

自动配料系统概述

自动化称重配料控制系统，化工小粉料自动配料，又称自动配料生产线系统。广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、PVC塑胶、橡胶、复合肥、制砖、食品、印染等众多行业。通常是由自动配料电气控制系统和受控的给料装置（设备）、监控系统组成。与人工配料相比能为生产过程节省大量的劳动力成本、降低劳动强度和减少环境对人体的危害，以及大大提高了终端产品的品质稳定性，准确度和生产效率，为企业带来巨大效益。

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