1.通用机床的型号编制

通用机床型号的表示方法为：

（1）机床的类别代号

类别

车 床

钻 床

镗 床

磨 床

齿轮加工机床

螺纹加工机床

铣床

刨插床

拉床

锯床

其他 机床

代号

C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q

读音

车 钻 镗 磨 二磨 三磨  丝 铣 刨 拉 割 其

（2）机床的特性代号

通用特性 高精度 精密 自动 半自动 数控 加工中心

(自动换刀)

彷型 轻型 加重型 简式或经济型 柔性加工单元 数显 高速

代号 G M Z B K H F Q C J R X S

读音 高 密 自 半 控 换 彷 轻 重 简 柔 显 速

在20世纪的前20年内，人们主要是围绕铣床、磨床和流水装配线展开的。由于汽车、飞机及其发动机生产的要求，废旧设备回收，在大批加工形状复杂、高精度及高光洁度的零件时，迫切需要精密的、自动的铣床和磨床。由于多螺旋线刀刃铣刀的问世，基本上解决了单刃铣刀所产生的振动和光洁度不高而使铣床得不到发展的困难，使铣床成为加工复杂零件的重要设备。

被世人誉为“汽车之l父”的福特提出：汽车应该是“轻巧的、结实的、可靠的和便宜的”。为了实现这一目标，必须研制高l效率的磨床，机械设备回收，为此，美国人诺顿于1900年用金刚砂和刚玉石制成直径大而宽的砂轮，武昌设备回收，以及刚度大而牢固的重型磨床。磨床的发展，设备回收公司，使机械制造技术进入了精密化的新阶段。

精度和表面粗糙度

要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。

几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。

运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。

传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。

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