厨房设备的检验质量控制

2.2.1操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。

2.2.2工序加工中操作者进行首件自检。

2.2.3班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。

2.2.4自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。

2.2.5工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。

2.2.6不锈钢制品每批抽检率为10％，且每批数量不少于3件。

2.2.7燃气设备产品和带电产品每件必检。

2.2.8检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。

2.2.9质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。

2.2.10对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。

补强撑

所有工作面、工作台面、泄水板、洗碟石面等都需要安装补强撑，补强撑厚度至少2mm，材质为不锈钢制造。

脚底调平用螺丝

所有脚管应安装不锈钢l弹形底调平螺丝，底端螺丝需要与脚管紧密连接，工作台调平后螺丝应有加锁装置。

底层板

a)当柜下面有底层板时，底层板应是38mm高，12mm折边，成为槽形，四角剪切至与脚管匹配，底层板下面安装28mm*100mm*25mm的不锈钢槽形补强撑。

b)活动式底层板与固定式层板材料相同，4面38mm高，12mm折边，不锈钢厨具公司，成槽形，4面亦需要剪切至与脚管匹配，活动式层板每段不能超过800mm，每段层板下都需要补强撑。

厨房设备生产磨平、磨光、表面处理标准及要求

1. 所有在表面能看见的焊接需要磨平、磨光及作表面处理，如果焊缝由于在焊接时下沉，则需整平及磨平，不能有高低点。在磨平时应避免不锈钢过热变色，在工序处理时，应先粗磨平，再磨光及作后花纹表面处理。

2. 所有由于不锈钢在加工时产生的折裂、锯齿边等问题都需要磨平、磨光。在圆角的地方需要磨平磨光圆滑。所有焊缝磨平后不能有重叠现象。

3. 器具的外表处理符合NO.4表面处理法，里面则限度为NO.2B处理法。不锈钢在加工时的划线需要磨光处理。

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