调节阀的常见故障、原因分析及解决方法

  （1）调节阀不动作。原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小；阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法：将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片；调直阀杆或者更换阀杆。（2）调节阀动作正常，但不起调节作用。原因：阀芯脱落或管道堵塞。解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的联系主管部门疏通管路。（3）调节阀动作迟钝或跳动。原因：密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大；阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现；膜片及“O”形密封圈等处泄漏也。解决方法：更换密封填料，重新调整；清除污物、结焦等；紧固膜头，或者更换膜片、O型圈。（4）调节阀不稳定或产生振荡。原因：调节阀径选择过大；单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法：更换阀径合适的阀门；调整阀门方向；改善结合面（研磨）或更换阀芯、导向套。

调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，气动调节阀价格，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

(1)调节阀属于现场仪表，气动调节阀哪家好，要求环境温度应在－25～60℃范围，鹰潭气动调节阀，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

(2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，气动调节阀质量好，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

调节阀的辅助装置主要有阀门定位工具、电磁阀、回讯开关、过滤减压器、保位阀等。

　　阀门定位工具是调节阀的一个重要附件，常见的有气动阀门定位工具和电气阀门定位工具两种。它主要用于：

      1.高压差的场合；

      2.高压、高温或低温介质的场合；

      3.介质中含有固体悬浮物或黏性流体的场合；

      4.调节阀口径较大的场合；

      5.实现分程控制；

      6. 改善调节阀的流量特性。

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