非标搅拌器的操作注意事项

在非标搅拌器的使用过程中，为了维持设备的平稳运行，我们需要对设备进行严格检查，并遵守其操作注意事项，从而使设备的使用效率和性能都得以发挥。

　　1、非标搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，需要仔细检查，经空车试转认为合格，搅拌，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

　　2、非标搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

　　3、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

　　4、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

　　5、开机后，经常注意非标搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

　　6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，斜叶圆盘涡轮式搅拌器，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

　　7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

　　为了达到非标搅拌器的使用标准，在使用中我们一定要遵守设备的操作注意事项，从而使设备的操作更加顺利，可有效的减少在操作中的失误，避免造成设备故障。

搅拌器在化工行业发挥着重要作用

搅拌器大家都了解具有广泛的应用范围，其中在化工行业中就发挥着重要作用，因为现在企业中各种的材料搅拌都需要搅拌器来操作，不仅具有较好的搅拌效果，而且还会使材料的混合效果更加符合使用要求。

　　1、固液相的搅拌用途较广，有时是制备均匀悬浮液，有时是固体的溶解，有时是固液柏间发生化学反应，有时是固相在液体中洗涤，有时分从过饱和溶液中析出晶体等。遣些过程虽然目的不相同，但是对流动状态都有个共同的要求，就是要固体颗粒在液体中均匀地悬浮起来。其评价指标是固体颗粒在液体中悬浮的程度，建议为所有固体颗粒在液体中完全均匀地悬浮。

　　2、这种操作且的是互不相溶的液体相互接触，相互充分分散，油罐侧入式搅拌机，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取、传质或化学反应时，其评价指标是传质速度与反应时间，而这时搅拌的作用是使液相分散细化，相接触面积、增大传质系数和反应速度，在制备悬浊粮和乳化液时，搅拌使液滴细化，增大相对接触面积。

　　3、这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似，使反体成为微细气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提高传质系数，增强液体吸收气体，有气液相发展化学反应等。其评价指标是当气体流速一定时，气体在液相中分散效果好，传质速率高。

　　4、两种或数种液体的互溶、混和，但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些转位反应、加成反应，为了加速分应或使反应完全，也应进行搅拌，碱性废水搅拌器，这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。

　　搅拌器在对不同材料批进行搅拌时，都需要使用适合的设备来支持，这样才可以发挥它应有的使用效果，制作出来的产品使用效果也会更加有效。

选购搅拌器应注意的步骤

虽然搅拌器在各行业的应用逐渐重要起来，其设备的选购标准也有所提升，因为只有选择到一个适合的设备，才能保证设备在使用中的平稳运行和使用效率。具体方法有：

　　1.依照工艺条件、搅拌目的和请求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充沛控制搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态与各种搅拌目的的因果关系；

　　2.依照所肯定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制请求，经过实验手腕和计算机模仿设计，肯定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径；

　　3.依照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表当选择肯定减速机机型。假如依照实践工作扭矩来选择减速机，则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩；

　　4.依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器；

　　5.依照机架搅拌轴头的尺寸、装置包容空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

　　只有详细了解搅拌器的用途和适用范围，并通过上述掌握其选购标准，才能保证自己选购都合适的搅拌器设备，在使用中充分发挥设备的使用效率。

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