- 适用场景：

- 钢结构工程中钢板、型钢的边缘铣削与坡口加工。

- 压力容器、管道制造中对接焊缝的预处理。

- 船舶、工程机械等大型金属构件的高精度边缘加工。

- 操作关键：

根据工件材质和加工要求，在数控系统中设定铣削深度、速度、坡口角度等参数。

将工件放置在输送台上，修边机，设备自动完成定位与夹紧。

启动加工程序，设备按预设路径完成铣削，加工后自动卸料。

定期检查铣刀磨损情况，实木修边机，及时更换以保证加工质量。

二、优势（直击生产痛点）

精度为王：±0.02mm精度，拼接严丝合缝，提升成品颜值与市场竞争力。

效率翻倍：15-35m/min高速进料，双工位协同，日加工量较传统设备翻倍，订单交付更快。

降本显著：单人参控替代多人协作，年省人工成本超8万，废品率下降，材料损耗减少。

稳定耐用：高刚性床身+精密部件，直线修边机，故障率低，维护成本少，投资回收期10-16个月。

灵活适配：薄厚板材快速切换，多材质通吃，木工修边机，适配定制化与规模化生产双重需求。

直线修边机是木工行业中常用的一种设备，主要用于修整木材或板材的直线边缘，使其更加平整、光滑。以下是对直线修边机的详细介绍：

一、工作原理

直线修边机通过高速旋转的铣刀对木材边缘进行切削，从而达到修整的目的。在切削过程中，铣刀与木材表面的接触角度和切削深度可以通过调整刀具的位置和机器的进给速度来控制。

二、主要特点

 1. 高精度：采用精密的导轨和进给系统，确保修整后的边缘直线度高、平整光滑。

 2. ：能够快速对木材边缘进行修整，提高生产效率。

 3. 稳定性好：设备结构稳定，运行时振动小，确保修整效果的一致性。

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