搅拌器不同安装形式会产生不同的流场

据了解，搅拌器的不同安装形式会产生不同的流场，导致设备的搅拌效果也会有所不同，所以为了保证所安装设备的使用效率，我们将搅拌器主要的三种安装使用形式进行了解。

　　1）立式中心搅拌安装形式，其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局，驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动，也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦，单螺带搅拌器， 常用的功率范围为0.2～22kw。一般划分为，功率小于3.7kw为小型，5.5～22kw为中型，大于22kw为大型。

　　2）偏心式搅拌安装形式，特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置，这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线，会使液流在各点处压力分布不同，加强液层间的相对运动，从而增加液层间的湍动，再溶器搅拌器，使搅拌效果得以明显的改善。

　　3）倾斜式搅拌安装形式，特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处，用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定，搅拌轴斜插入容器内进行搅拌，适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备，可防止产生涡流。这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活，使用维修方便，结构简单、轻便，一般用于小型设备上，采用的功率为0.1～2.2kw，使用一层或两层桨叶的搅拌器，转速在36～300r／min范围。

　　综上所述，在搅拌器的安装中具有三种不同的搅拌安装方式，其方式分别具有不同的使用特点，所以我们要根据企业的使用需求，选择出一款合适的安装方法，从而提升设备的搅拌效率。

延长搅拌设备使用寿命的有效措施其实大家在使用搅拌设备的时候可以发现它的使用寿命会受到不少因素的影响，所以想要延长它的使用寿命不是一件非常复杂的事情。大家如果不知道应该怎样进行操作的话，可以先看一看小编为大家分享的一些方法，具体如下：

搅拌设备自动运转计时，马达地载保护，加料限位报警。设备与原料所接触部分的材料均为不锈钢制作，清料容易不易生锈。日本NSK轴承，采用内置式或分离式安装方式，使原料或粉末与轴承分离，不易卡死，大大延长了轴承使用寿命。

1.将不同颜色和比重差不多的液体构成均一的混合物；

2.使固体粒子在液体中呈悬浮或混浊状态；

3.从饱和溶液中析出结晶粒子；

4.使痕量组分在液体中均匀混合；

5.促进液体与储槽容器之间的热交换过程，并防止局部过热。

塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等用。

主要用于原料的混合，盘内采用聚板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。

盘式搅拌机采用聚板内衬或不锈钢板，碱性废水搅拌器，因此，搅拌，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。配套用于有机肥设备生产线使用。

搅拌设备广泛应用于切粒、塑胶造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业。拥有占地少，容量大，耗电低，省人工，混合均匀快捷等优点。

搅拌器的优异性

搅拌器因它具的优异性，能够适用与很多不同的场合，并且该设备以其自身较高的强度来替代塑料等设备，从而被广泛应用。

　　(1) 耐腐蚀性，搪瓷搅拌器可耐大多数无机酸，有机酸、及弱碱等介质，尤其在盐酸、、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。

　　(2) 不粘性，光滑的玻璃对介质不粘合且容易清洗干净。

　　(3) 绝缘性，适用于介质在生产过程中易产生静电的场合。

　　(4) 隔离性，玻璃层把介质与金属隔离，使铁离子不溶于介质中。

　　(5) 保鲜性，玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。

　　综上了解，搅拌器的优异性主要有耐腐蚀、 不粘、 绝缘、隔离及保鲜的特性，能够在使用中使其性能更好的的发挥，从而增加我们的使用效果。

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